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劉生友,天津天紡投資控股有限公司紡織設備保全工,高級技師。中共十七大代表,全國勞動模范,全國五一勞動獎章、中華技能大獎獲得者。在紡織設備維修崗位上默默奉獻了30多年。
劉生友乾維修、愛維修、鑽維修、精通維修,總結出獨特的工作方法和先進的操作技能,編寫了《噴氣織機調試工作法及規程要求》、《噴氣織機上軸操作方法》等技術資料,成為企業設備維修人員執行工藝、排除故障、翻改品種的必備依據,實現了噴氣織機工藝上機和開車調試操作標准化。
苦鑽高技術產品
高支高密緯雙重織物技術含量高,生產工藝復雜,織造難度大,由於公司之前沒有生產過這種織物,在設備、技術、工藝上面臨很多難題。這種織物在織造過程中因為織口移動大,引緯困難,經紗強力彈性高,容易產生斷經高、開車難、效率低等技術瓶頸。劉生友和同事們反復研究實踐,優選漿軸工藝,使用新型漿料,提高紗線強力;在織造上他們用正反兩系列緯紗,分別裝在儲緯器上,調整主噴氣壓引緯工藝,有效地解決了斷緯問題。劉生友還采取調整開口動程、減小打緯點移動量、調節電磁銷間距等技術措施,終於把停著的車開了起來。『高支高密緯雙重織物及其制造工藝』獲得了國家專利,填補了該項產品工藝技術的空白。
堅持設備國產化
劉生友利用多年實踐經驗,大膽進行引進設備零配件的國產化改造。有一次,織機的卷曲同步齒形帶突然損壞,當時沒有備件,購買又來不及,面臨停車。噴氣織機一臺車停一個班就減產150多米布。於是他決定自行制作齒形帶替代件,經過測量計算,他很快制作出這個皮帶的替代件,上機運行完全符合工藝要求,避免了等件停車。劉生友堅持在保證產品質量好、設備壽命長的前提下,用國產件替代進口件,降低費用。凡是用國產件替代的,都要先上機使用,觀察效果,做好記錄,經過檢驗合格後纔可使用。對影響生產質量的關鍵部位更要把好技術關。就這樣,一年下來為企業節約近百萬元的費用。