天津北方網訊：紅薯是餐桌上常見的食物，每公斤的價格不過兩三塊錢。最近，一條紅薯提取物生產線在薊縣上倉工業園開機試運行。這套生產線不僅能夠生產紅薯粉條，還能夠提取紅薯纖維蛋白，通過深加工，讓紅薯價值倍增。

　　在上倉工業園區天津環湖農業科技有限公司的生產車間，紅薯深加工生產線正在進行調試運行,這條生產線每小時處理紅薯高達二十五噸。其中，對紅薯粉碎打漿產生的營養水進行再利用是公司的核心技術之一。天津環湖農業科技有限公司生產副總經理許曉靜說：“紅薯經過清洗、磋磨、分離之後的澱粉漿，輸送到那邊乾燥，製成澱粉成品。這裏邊就是細胞液的部分，是我們提取物的另一部分，會通過這些管道打到我們的水循環處理的提取車間。”

　　水循環再利用系統中的提取物車間是公司的核心車間，紅薯中除了澱粉以外的營養成分都會在這裏提取出來。紅薯纖維蛋白粉是紅薯澱粉生產過程中的副產品，沖泡飲用可以滿足人們對膳食纖維的攝入，還保留了紅薯中有益於減肥、潤腸的成分，市場價格是澱粉的三到四倍。

　　天津環湖農業科技有限公司總經理李建學說：“今年紅薯澱粉的價格在八千元左右一噸，紅薯提取物的市場價格在三萬六千元左右一噸。”

　　李建學說：“紅薯清洗需要大量的水，水中又含着泥沙，在洗澱粉的過程中又有大量富含蛋白的營養水，這種水微生物發酵時間特別快，酸臭的味道很強烈，所以需要大量的人力、物力、財力去處理這個污水。”

　　目前，天津環湖農業科技有限公司已經投入資金四千多萬元，對生產設備進行了優化升級，將清洗紅薯和粉碎紅薯產生的污水分別進行處理，自主研發設計了水循環再利用系統和相關的生產工藝。傳統的澱粉加工，短則數天，長則數月，而在這裏只需要十五分鐘，公司剛剛裝備完成的紅薯粉條生產線，在大幅度提高生產效率的同時，進一步改善了紅薯粉條的品質。

　　李建學說：“傳統的工藝勻漿、制粉需要一個冷凍和晾曬的過程，從投粉到粉條出現的時間，大概需要四十八小時。我們從投料到出粉只需要三個小時的時間，而且核心的技術是不需要添加任何的輔助添加劑來實現粉條的生產、產品筋斗、耐煮的特性。”

　　同時，天津環湖農業科技有限公司積極與農戶對接，帶動農民增收致富。

　　李建學說：“規劃是走一、二、三產業融合的道路，我們企業就當做一個生產、加工、銷售的平臺，一頭連着老百姓、一頭連着消費者。我們從老百姓手中、合作社收購紅薯，保證老百姓的種植收益。和我們合作的合作社或者農戶，我們可以把澱粉和粉條的利潤反哺給老百姓，而我們企業的利潤從紅薯提取物中獲得，用科技去幫助企業發展、賺錢。”（北方網編輯唐淑倩）