天津北方網訊：高端裝備產業是製造業發展的基石，是決定區域綜合競爭力的戰略性新興產業，是推動工業轉型升級的重要引擎。黨的十八大以來，天津大力培育和發展高端裝備產業，提高裝備製造業的整體實力和競爭力，促進工業轉型升級。智能製造是製造業實現升級、邁向高端的重要途徑，越來越多的天津製造企業正在利用自動化、互聯網+等先進技術理念，實現製造業的智能升級。
減速機作爲一種相對精密的機械，能夠降低機器轉速，增加轉矩，冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業領域，對減速機產品都有着旺盛的需求。“我們爲單純的減速機制造和維修搭建了智能工業服務平臺，通過平臺實現遠程監測，並且開拓再製造業務，形成了減速機整機業務的閉環。”作爲天津高端裝備製造業的重點企業之一，沃德傳動(天津)股份有限公司(以下簡稱“沃德傳動”)副總經理康潔深刻地認識到，企業在發展過程中必須要不斷轉型升級才能保持核心競爭力。
作爲一家減速機研發、生產、銷售和售後企業，沃德傳動在與客戶的溝通中發現，如果把智能化加入到產品設備中，不僅會提高工作效率，同時成本也會大大降低。
“我們服務的企業都是煤礦等行業，生產地點距離天津較遠。企業在使用中發現問題後再派技術人員前往，會耽誤很多時間。”康潔告訴“津雲”－前沿新聞記者，“我們從2014年開始着手開發智能工業服務平臺，目前已經可以通過智能化遠程監控實時讀取產品溫度、震動等信息，不僅能隨時發現問題及時進行維修，還能夠有效預判。”
高端裝備企業走向智能化，不僅爲購買方節約了大量佔壓資金，還爲企業發展爭取了主動權。“拿我們的戰略合作伙伴神華神東煤炭集團有限責任公司爲例，他們爲了避免這種非計劃停機，準備了8億元的備品備件，這對於企業來講是相當高的成本。”沃德傳動電氣事業部彭二飛說，“通過智能化遠程監控系統，我們可以參考數值預知某個零件有可能會出問題，再準備零部件，而不是要把所有零部件全都買回去等待更換，有效地減少了企業備品備件的庫存量。”能夠爲下游企業提供智能化的服務，這給沃德傳動的競爭力加分不少。
此外，智能化遠程監控還可以有效降低人工成本。“以前我們要靠工人去聽、摸來查找設備出現的問題。工礦作業中，有些地方狹小，或是噪音大環境比較惡劣，工人難以進入。有了這套系統，我們就可以把人撤出來，完全通過機器來辨識零件，減輕了人工負擔。”彭二飛告訴“津雲”－前沿新聞記者。
在提升製造業水平的同時，這家企業也在“服務”上動了腦筋。目前，全球的減速機保有量預估有幾千萬臺，每年鉅額的維修費這塊“蛋糕”讓人垂涎欲滴。 如何能在這塊“大蛋糕”中分一杯羹，靠的還得是過硬的能力。“我們預估每年全球減速機的維修費用在6個億左右，這是一個相當大的市場。”沃德傳動副總經理康潔說。
爲了拿下這個市場，企業不惜重金購買其他廠家生產的減速機，進行測繪、研發、重新組裝，最終擁有了維修全球各個品牌機器的能力。這項拿得出手的維修技術爲企業開闢了一片新市場，那就是再製造服務。
根據《中國製造2025》戰略，要實現製造業強國的戰略目標，綠色發展是其中重要的一環。從2016年開始，沃德傳動在再製造領域進行拓展，這也成爲企業利潤的新增長點。“以前企業使用的機器報廢后就沒用了，而我們可以進行測繪、修理零件，通過一定改造技術手段將其重新變成一臺新的機器，讓‘廢品’煥發新生機。”
通過智能工業服務平臺，把整機服務和維修服務串聯起來，需要維修就派出維修團隊，需要更換整機就派出銷售團隊。研發、採購、生產、銷售、售後、報廢、再製造，目前，企業將減速機的全生命週期形成了一個閉環。轉型智能製造對企業發展起到了助推器的作用，提升了競爭力，開拓了全新的市場。
沃德傳動的發展是天津高端製造業發展的一個縮影，近年來，天津工業企業用高端技術轉化高端產品，用高端產品打造高端品牌，用高端品牌支撐高端產業，產業支撐服務能力不斷增強，產業規模不斷擴大。據瞭解，到2017年，天津高端裝備產業規模將達到3300億元左右，未來還將通過關鍵技術的開發和示範，進一步提升智能製造的創新能力，推動製造業向高端化發展。(“津雲”—前沿新聞記者趙穎妍 張宏彬 蒲永河)
