主持人：在鋼鐵行業，厚度0.1毫米以下的帶鋼被稱為“手撕鋼”，在航空航天、新能源等尖端領域有著廣泛應用。極薄的手撕鋼，單噸價格遠遠高於普通鋼鐵材料。目前，國內600多家大型鋼鐵企業中，僅有少數幾家具備手撕鋼生產能力，新天鋼集團就是其中之一。而領銜開發這一尖端產品的，是一名年僅31歲的年輕人張澤。他直言，是機制改革給年輕人展示的舞臺。來聽記者郭曦然的報道：

在新天鋼集團天材科技發展有限公司的生產車間裡，工人們正在將一條寬600毫米的鋼帶卷制成卷。這些剛下線的鋼帶厚度僅0.03毫米，約為A4紙的三分之一厚，是航空航天、電子通訊、新能源等領域的關鍵材料。新天鋼集團天材科技發展有限公司技術中心主任張澤告訴記者，不久前，團隊又將手撕鋼極限加工厚度壓縮至0.02毫米，拿到了國際市場的入場券。現在，每個月他們都有超過200噸極薄帶材下線。

（錄音：主要用途是高端的電子精密件，還有特種玻璃的密封結構框架，oled屏幕的激發元件。我們市場也是在開發階段，去和客戶聯合研發。）

新天鋼的手撕鋼研發，始於三年前，當時的張澤，還是天材科技一名普通的技術員，從哈爾濱工業大學畢業後進廠已經5年，卻一直都在做重復性工作。這一天，他注意到一條消息：太鋼成功研發出手撕鋼產品，成功打破國外壟斷。

（錄音：我們都知道，太鋼那別的設備、人員、技術能力，跟我們都是一樣的。所以我們車間內部就覺得，我們也能乾，就利用生產空閑時間一點點研發，原料就是頭尾的下腳料。）

當時的新天鋼剛剛完成混合所有制改革，建立起靈活的用人制度和分配制度：只要能為企業謀發展，無需論資排輩，都可以得到相應的權力和待遇；企業發展了，職工的收入都將有對應調整。這樣的安排，讓張澤這樣的年輕人敢於提出自己的想法，實踐自己的創意。經過半年加班研發，張澤帶領自己的小團隊，成功將加工厚度壓縮到0.05毫米。正在這時，公司的銷售人員帶著一張訂單找到了車間。張澤說：

（錄音：出口單子，要求0.07厚度，量比較大，對單位經濟效益會有影響。但是我們試制特別順利，從公司層面就很吃驚，我們纔說正常能力我們已經做到了0.05。）

這筆訂單讓公司獲得了不菲的收入，也成為了張澤和整個團隊“私活轉正”的契機。他們獲得了充足的資源保障，開始解決良品率這一阻礙進一步壓縮加工厚度的問題。這就需要調整一系列工藝參數。就在團隊反復摸索了幾個月後，一天早晨，團隊成員之一，車間軋機班長張旭交給張澤一份材料，正是團隊急需的工藝參數。張旭說：

（錄音：我就想著成材率不理想，是不是從軋輥的精度這方面改善一下。我就從軋機組三個班組詢問成品率，工藝張力等等細節，根據軋輥的粗糙度調整變形量。）

半個月的時間，張旭跟蹤了24小時內三個軋機班組所有的工藝參數，從中發現了增加與各項參數的關系。這沿著張旭的思路，團隊又進一步重塑了生產流程，並申請經費建立了材料實驗室，摸索了上百種參數配比，終於在去年夏天實現了0.03毫米厚度的手撕鋼穩定量產，成為多家大型科技企業的供應商。

現在，張澤正在0.02毫米手撕鋼的基礎上，繼續推進量產，同時擴展產品線的種類。他希望能夠繼續向行業最高水平0.015毫米厚度發起衝擊，為本市制造業立市貢獻力量。

（錄音：2021年企業研發費我們佔300萬，相當於營業收入2%，所以說企業確實支持我們。也是通過技術積累，我們抓住了每一次市場發展的趨勢，新能源，手機折疊屏……我們想進一步往前走，技術儲備，品類擴充，想為天津市的制造業去做一些自己的貢獻。）