主持人：本市深入實施制造業立市戰略，不斷推動傳統制造業企業順應數字化、智能化趨勢，以數字技術推動生產流程再造，以綠色化發展實現減排降耗增效。來聽記者的報道。

在天津榮程鋼鐵，一條1100mm全連軋帶鋼生產線僅僅90秒的時間，就能完成一條帶鋼從原料到軋制成型到後處理最終入庫的全過程。每天，從這裡出產的全連軋帶鋼至少能達到8000噸。每個班次，只需要8名工人。低人工、高產能的關鍵，就在於智能設備的廣泛應用。生產廠長楊子江介紹說：

（錄音：這條線我們用了多頭自動燒缸技術，根據不同鋼種，我設定的各段的加熱溫度，煤氣閥門的控制都是實現自動，以前離不了人，溫度高了趕緊關。包括我出軋機進軋機的都是自動，設立一個參數，確認一下就OK了，以前的時候拿千分尺去量。至少比原來的下降30%以上（成本））

以智能化設備重塑生產流程，還包括對能源的使用。利用多年積累下的生產數據，榮程鋼鐵建立起一整套完整的能源調度模式，精確計算水、熱、能等生產要素，通過考核強化能源的循環利用。榮程鋼鐵集團黨委書記柴樹滿說：

（錄音：全公司大概22萬個點位，全部建立了數據采集，有溫度、溫度、壓力各個方面。每個工序、每個班組、每個車間都給你上智能的監控設備，節省了獎勵有獎金的，提高了精細化管理水平。）

智能技術的應用，讓榮程鋼鐵噸鐵生產成本降低了20元，噸鐵燃料消耗減少10千克，相當於每年減排二氧化碳13.2萬噸。而這樣的變革也正在本市石化等傳統行業發生。

（對講機聲音……壓混）

走進天津渤化化工發展有限公司的生產控制中心，240個操作臺一字排開，全程監控著全場8套生產裝置、9000臺設備從投料、反應到成品的全過程。企業安全總監任偉明說：

（錄音：這就相當於企業的大腦，自動控制率，還有安全儀表系統的穩定運行，都是依靠咱們這兒的控制去實施的，24小時監控，我們有在線監測，排放的指標都有設置，比如說我們是20是超標，那麼我們到16毫克每立方米的時候就報警變黃了，然後我們就會啟動相關的預案，及時的調整工藝，負荷。）

據統計，通過智慧化管理，企業運行成本下降了8%，污染物排放也大大低於此前。任偉明說：

（錄音：氣廢固三方面著手進行了污染物排放優化，年排污水量降低了58%，氨氮年排放量降低75%。每年排放氮氧化物的總量降低91%。固廢年排放量有90萬噸減少至5.7萬噸，減少94%。）

市生態環境局局長溫武瑞表示，今年，將繼續以減排降碳協同增效為總抓手，瞄准重點行業持續發力，推動傳統行業綠色發展。

（錄音：進一步加大對我們鋼鐵、煤電、石油、石化等重點行業、重點企業的綠色化、低碳化的改造，實施重點行業重點企業的超低排放的改造，加快實現綠色轉型，釋放現有的生產的能力。做好顆粒物和臭氧的協同治理，要加快公轉鐵實施，推動綠色低碳發展。）