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北方網消息：天津中津藥業股份有限公司作爲天津市的工業用水大戶，投資１２００萬元興建的大型現代化污水處理廠於近日正式投入運行。企業每天產生的３０００噸工業廢水經“厭氧———好氧生物工藝”處理後，可全部作爲生產冷卻水進行循環使用。企業一手抓節水，一手抓環保；一方面擰緊了每年１００萬噸自來水的水龍頭，一方面堵住了排污的渠道。中津藥業在保護環境的同時又節約了大量用水，爲企業今後做大、做強以及可持續發展提供了有力保證。
天津中津藥業股份有限公司是一家以生產原料藥爲主的高新技術製藥企業，其核心產品ＶＢ１的生產規模已躍居亞洲第一、世界第二，其中９０％以上用於出口，年創匯１２００萬美元。隨着天津整個城市用水的緊張，每天３０００噸的用水量使中津藥業這個用水大戶的節水意識日益強烈：只有走節水尤其是科技節水的道路，才能使企業保持強大的發展後勁。而且產量的不斷增加也使企業的排污負擔越來越重，“排污不達標，企業將被停產”的嚴峻現實擺在了企業發展的面前。爲了減少污染，企業在８０年代也曾從市內搬到當時尚屬偏僻的西青，但“躲”解決不了排污的根本問題。中津藥業認識到，環保和節水是社會發展的大勢所趨，企業的生存離不開整個社會的可持續發展。企業要想在激烈的市場競爭中保持優勢，就不能在治污上存在任何僥倖心理，必須主動出擊。治污，“早做早受益，晚做就倒閉。”在中津藥業，環保享有一票否決的特殊權威。
據瞭解，我市城市用水的８０％爲工業用水，其中循環冷卻用水又佔工業用水的８０％左右。所以利用科技手段提高工業冷卻用水的重複利用率，將爲我市節約大量寶貴的水源。中津藥業採用了南開大學環境科學與工程學院的“厭氧—好氧生物工藝”，利用生物菌處理高濃度工業廢水。污水從厭氧罐的底部進入，經過固定層、膨脹層、懸浮層後，有機物中的５０％被厭氧菌吃掉，經處理後的污水從頂部流出後再進入好氧池。好氧池採用生物膜法，用好氧菌將水中的有機物進一步分解。經過厭氧罐、好氧池兩大設備處理後的中水可達到國家污水排放二級標準，並將繼續用於工業冷卻生產。在整套工藝中，“廢水高效厭氧處理裝置及方法”曾獲國家發明專利，並被評爲國家科技成果重點計劃推廣項目。整個污水處理場佔地面積８０００平方米，建築面積６０００平方米，綠化面積佔可綠化面積的８０％以上，全部採用自動化控制裝置，能夠自動連續地檢測廢水中的有機物含量。污水處理場每天可處理污水３０００噸，預計每年可節水１００萬噸，節約水費１３０萬元。４個高１７米、直徑９米的厭氧塔矗立在廠區內，成爲中津藥業環保和節水的標誌性建築。
近日中津藥業已將原來向公共河道排水的一切設施全部拆除，主動斷掉了污水排放的後路，真正做到全部工業污水在企業內部的循環利用。
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