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昨天，亞洲最先進、中國單體規模最大的生豬屠宰及深加工企業———天津市順利實業發展有限公司進行屠宰生產線試車。記者有幸目睹了這條按歐盟及美國農業部標準建成的，世界最先進的全自動屠宰生產線的屠宰全過程。
在高大整潔的車間內，熠熠閃亮的整條不鏽鋼自動化屠宰生產線旁，中外工程師、操作工人、公司負責人及衛生防疫工作人員等都各就各位，等待和觀看首次試車。隨着指揮人員一聲令下，待宰車間的柵欄自動升起，一名工人打着口哨，將一羣來自本公司養殖基地的“杜洛克”花白豬趕進坡型通道，到第一道工序———二氧化碳擊暈系統前，第二道柵欄自動升起。首批６頭花白豬挨個走進旋轉籠中，不一會，被擊暈的生豬無聲無息地被吊到自動懸掛線上。這一過程避免了生豬的骨折及灰白肉的產生，爲提高肉品品質打下基礎。
隨後，被懸吊起來的生豬進入真空採血程序，在採血過程中，封閉的設備可自動進行多道檢疫，採集後的血液可直接作爲醫藥及生物製品的原料。然後，先進的蒸氣燙毛系統，讓一頭頭生豬乾乾淨淨展現在人們面前，有效地避免了在脫毛過程中的交叉感染，接下來，經過自動燃氣燎毛系統，生豬胴體表面脫毛率達到１００％。削鐵如泥的自動刀具將生豬一劈兩半，去內臟，去豬腳，去豬頭，最後，一扇一扇的白條豬被送進世界最先進的冷卻排酸系統……伴隨着在場中外人員的熱烈掌聲，指揮人員鄭重宣佈試車成功。
針對冷卻肉這一對廣大中國消費者來說的全新概念，該公司的有關工程師向記者介紹說，冷卻肉在生產工藝、質量控制、衛生標準、營養價值等方面，具有明顯的先進性和優越性。原來，在專門的排酸車間裏，通過特殊工藝，豬肉可以迅速排除肉體熱量，降低至深層溫度，並及時在肉的表面形成一層乾燥膜，阻止微生物的生長和繁殖。在排酸過程中，肉品溫度在電腦的控制下一直保持在０—４℃,肌肉中的肌糖分解生成乳酸,殺滅肉中含有的有害微生物,肉品中的ＡＴＰ分解成次黃漂呤核苷酸。整個排酸工藝使肉質更柔嫩、口味更鮮美、營養更豐富、食用更安全。
順利公司現代化屠宰及深加工生產線的順利試產，將綠色、安全的豬肉保障系統進一步拉近。不久，廣大國內消費者將首次品嚐到全新冷卻肉，這將給人們的生活增添一項嶄新的內容，同時必將進一步提高人民生活水平。（何會文 周蓮娣）
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