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被天津人驕傲地稱之爲“大無縫”的天津鋼管有限責任公司，是目前國內規模最大的石油套管生產基地。該公司自1992年投產，歷經12年艱苦奮鬥，改寫了我國石油套管長期依賴進口的歷史，今年更以全年生產鋼坯120萬噸、管材116萬噸，銷售收入120億元的驕人業績，躋身於世界大型無縫鋼管企業四強之一。
公司董事長孫寧豫說：“是技術創新爲‘大無縫’插上了騰飛之翼”。
“沒有一流的設備，生產不出一流的產品”
“技術裝備世界一流。”這是“大無縫”的幹部職工向外界介紹自己的企業時，說的最多的一句話。在世界電爐技術和軋鋼技術突飛猛進的背景下，一個企業不斷保持技術領先優勢不是一件容易的事。
創建之初，“大無縫”就瞄準了“世界一流”。然而，由於企業債務負擔過重，疲於扭虧，沒有能力進行技術投入，僅僅過了幾年，在技術裝備上就與世界先進企業拉開了距離。石油套管是高科技含量的冶金產品，沒有世界一流的技術裝備，不可能生產出世界一流的石油套管。當時的“大無縫”到了山重水複的境地。
1999年，在中央和天津市的關懷下，“大無縫”施行“債轉股”，從此柳暗花明。公司提出當好“國家隊”，打好“世界盃”的響亮口號，在產品供不應求的情況下，公司不圖一時之利，果斷提出“技術裝備必須重新達到世界一流”的目標，開始不間斷實施鋼管主業的技術改造。從2000年起，4年間他們投資20億元對生產和環境保護設備升級改造，使冶煉爐用時縮短了近20%，鍊鋼拉速提高了30%，達到了年產90萬噸鋼的能力，在技術水平和產量上迅速縮短了與世界強手的距離。
技術改造給“大無縫”鋪就了起飛的跑道，不僅從規模上相當於又增加了半個“大無縫”，而且也爲此後企業產值保持年遞增30%的速度創造了條件。去年他們又建成了世界上第一套採用最先進的PQF技術的機組，在軋管技術上比世界同類企業領先至少5年。這套軋機的投產，也讓公司每年增產高技術含量無縫鋼管40萬噸，主要面向國際市場。
“讓科技人員心情舒暢地發揮才智”
在“大無縫”採訪時，鋼管研究所副所長付繼成告訴記者：“我們向公司提出的投資90萬美元配置‘熱模擬試驗機’的申請已經得到批准。”天津鋼管有限責任公司在科技創新上投入從來不含糊。付繼成扳着手指算：“1992年建立鋼管研究所時，公司就投資了1.2億元，以後幾乎每年的科技投入都要超過2億元。”
就在本月20日，該公司每年一度的“科技進步獎”剛剛評完，共有41個科研開發項目獲獎。高級工程師許文妍帶領課題組完成《抗硫化氫應力腐蝕高抗擠毀套管》項目，獲得總額達30萬元的效益提成獎勵。
孫寧豫說：“建設世界一流的企業，必須不斷提高產品的科技含量，所以必須形成尊重知識、愛護科技人才的機制和氛圍。”承擔着新技術新產品開發重任的公司技術中心，是“大無縫”技術創新的“領頭羊”。近年公司加強了對這個國家級技術中心的建設，提出“把中心辦成擁有公司核心技術、公司中長期發展規劃和全國鋼管行業的研究中心”的目標。
在“大無縫”，技術中心是“特區”，不但出臺政策大幅度提高科研人員的收入，而且按所承擔課題的完成情況分類考覈，兌現課題招標承諾的重獎數額。新機制調動了科技人員的積極性，他們以市場需求爲導向，以新產品開發帶動公司技術創新，心情舒暢地發揮着自己的聰明才智。科技人員奔波於全國各大油田，深入到鑽井現場，瞭解地質條件及所需鋼管性能，同時通過各種渠道吸收、消化世界科技前沿的信息，不斷開發出具有自主知識產權和廣闊市場的產品。目前，該公司生產的石油套管質量與世界著名企業相比在主要參數上相差無幾，其中TP130TT套管抗擠毀能力達到世界最高水平。此外，他們還研製生產出一批適應各種複雜地質條件、特異性強的特殊用途套管。產品由原來的3個鋼級發展到25個鋼級、235個規格品種，其中45項填補國內空白，獲得國家專利43項。
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