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●廢棄物重複利用每年節省原料資金220萬元
●廢物零排放每年節省幾十萬元排污費用
●2004年，粉煤灰、液態渣、爐渣綜合利用帶來經濟收益106.2萬元
具有世界知名品牌“紅三角”的天津鹼廠，近年來堅持科學發展觀，大力發展循環經濟，努力建設節約型企業，繼成功治理鹼渣之後，又創造性地回收廢“返砂”進行高壓爐摻燒，並用最終廢棄物粉煤灰製作工程砌塊磚。
天津鹼廠在生產純鹼的過程中，每天需要煤、石灰石、鹽等近萬噸的原燃材料。其中，石灰石經高溫燃燒後會產生大量的廢棄物———返砂。經過科學試驗，該廠將返砂和煤摻拌，作爲高壓爐的煤渣液化劑，通過不斷合理調高摻入比例，最終使返砂100%作爲原料重新利用，完全替代了此前摻燒的石灰石，一年爲企業節省資金220多萬元。
不僅如此，爲了使資源重複利用形成一個閉合的循環鏈，實現廢物零排放，天津鹼廠又把返砂和煤經高壓爐燃燒後產生的粉煤灰、液態渣、爐渣利用起來，與一定量的水泥、沙子等加工處理，製成工程用的砌塊磚。由此，天津鹼廠以原來堆放廢棄物騰出的閒置土地租賃資金參股，與美國期凡科技控股有限公司、天津瑞豐投資控股有限公司合作，共同組建了年產40萬立方米高強混凝土砌塊的瑞爾斯達(天津)現代建材有限公司。據瞭解，天津開發區的米蘭世紀小區、泰達體育場、塘沽區的一些道路工程都利用了這種新型的建材。到去年底，該公司已生產和銷售各類地磚100多萬平方米、各種輕質砌塊等建材10多萬立方米。僅2004年，通過粉煤灰、液態渣、爐渣的綜合利用，就給該廠帶來經濟收益106.2萬元。同時，減少了企業每年對廢棄物的最終處置量，並使企業每年節省幾十萬元的排污費用。
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