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6月3日，為響應世界環境日2006，『為環境負責我得你都得』在香港奧海城舉行開幕儀式，小朋友身穿利用廢物制成的『環保裝』，通過短劇鼓勵市民減少制造廢物，珍惜資源。
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『六一』前夕，廣東省工商局進行了童裝大檢查，並曝光了全國各地所產的九種『致癌童裝』。此事件在廣東童裝界可謂一石擊起千重浪。問題企業召回童裝，進行企業自查；廣東服裝協會緊急發布健康衣著倡議書；三千多家企業舉行簽名儀式，加強行業自律，倡導健康童裝。
盡管是亡羊補牢，但猶未為晚，深查問題原因，開出對癥藥方，是最終解決中國童裝界頻出問題的良策。
作為服裝大省的廣東，年出口額達一百五十八億美元，但童裝產業卻剛剛起步。相比於男裝、女裝和休閑裝，童裝的生產成本高，利潤薄，這為企業的生存發展帶來了巨大壓力。
廣東省服裝服飾行業協會會長助理謝青用一個形象對比說明產業現狀：童裝品牌開設好幾百個門店，銷售額纔可能勉強達到一億元人民幣，同樣的休閑裝，只需一百個門店，銷售額就能突破一億，兩者的成本相差幾乎十倍。
童裝成本高高在哪裡。據業內人士介紹，童裝生產中，高額的產品送檢費用和材料成本一直是企業權衡利弊的焦點，許多黑心廠家為此『狠心』回避必要的開支，偷工減料，甚至故意逃避質量監管。
據質監部門介紹，此次查出的『致癌童裝』，也就是可分解芳香胺染料超標。可分解芳香胺染料檢測過程中一個顏色檢測的費用就需要四五百元，而童裝面料中常常含有多種顏色，如果每批產品都要經過檢測的話，成本相當高。
出口歐美的服裝企業因對方要求相當嚴格一般都做檢測，而在國內銷售的企業往往為節約成本而有一些漏檢。
此次廣東出現問題的企業汕頭市叮當貓一批次服裝，就是在印花過程中漏檢，可分解芳香胺染料超標。該企業負責人表示，此事件帶來了警醒，那就是每一個生產環節都不能放過。
據了解，此次工商部門的抽查只是對品牌童裝的檢查，而大量在批發市場、小門店銷售的無品牌童裝依然存在大量的問題，而且問題的嚴重程度遠遠超過品牌企業。
至少品牌企業有嚴格的進料關，檢測關，而絕大多數無品牌童裝企業幾乎是無卡可限，『問題童裝』長趨直入。
據謝清稱，如用不達標材料進行童裝生產，成本至少比品牌企業便宜三分之一；而一個相當規模童裝企業，如省去檢測費，則一年可少花一百萬元。無品牌企業，原料、檢測的偷工減料，為消費者帶來了巨大的隱患。
無品牌童裝成本低，售價便宜，消費者自然青睞，這就給了很多不合格生產企業生存的空間。
對於龐大的無品牌童裝給消費者造成巨大的安全隱患，廣東省服裝協會丁寧稱，國家應盡快建立童裝市場准入制度，未經有關質量技術檢測機構監測合格的產品不准上市。
這在發達國家已形成了制度的保證。據了解，上世紀九十年代以來，工業發達國家已相繼出臺了童裝的相關環保法規和紡織品環保標准測。如歐盟對進口服裝的一百多種有害物質含量進行限制。
中國目前已有了一些措施，但依然不夠，市場准入制度將從生存鏈上切斷不合格企業的生路，可以說是行之有效的辦法。
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