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尋求差異化發展的『鑰匙』 ——天津市中重科技工程公司用自主創新、差異化發展破解危機
由於全球金融危機對實體經濟的影響,鋼鐵市場萎縮,導致鋼鐵企業陷入了困境。作為為鋼鐵生產提供裝備服務的冶金制造企業,如何突破困境實現發展,天津中重科技工程有限公司的辦法是堅持自主創新、走差異化發展之路。
近日,記者走進坐落在北辰科技園內的中重科技,正趕上公司高層領導和設計人員一起對1450毫米熱軋精密鈦合金板生產線的設計圖紙進行最後的核審。公司董事長谷峰蘭女士激動地對記者說:『這條生產線的設計制造訂單是我們去年年底從中船重工一個子公司獲得的,當時的競爭對手有20多家國內知名企業,包括上海重型機器制造集團在內,我們憑借價位適中、方案好、加工設備先進、業績突出等優勢中標。目前,該設備將加工生產,10月份交貨,生產出的設備將達到國際先進、國內領先的水平,填補國內空白。』
一個原始注冊資金只有50萬元,十幾個人白手起家的小公司,僅用7年時間,成為在國內民營小型冶金裝備制造領域、天津市重型機械行業享有名氣的現代科技發展型企業,它是如何發展起來?如何面對當前的金融危機的呢?雖然自去年下半年以來,中重科技也受到經濟形勢的影響,訂單急劇減少,已簽訂的項目合同遭遇暫緩,資金回籠困難,但該公司仍然不裁員、不降薪,還給職工適當提高了待遇,這一切得益於其科技領先、自主創新、差異化發展的企業戰略。
自主創新是企業發展的動力之源
該公司董事長谷峰蘭曾經是原天津重型機器集團的科技帶頭人,先後主持設計過十餘條熱軋帶鋼和H型鋼生產線及各類冶金裝備產品,其中多項獲得了天津市的科技成果獎。30餘年軋鋼設備和機械設計工作的實踐,使她深知一個道理,這就是科學技術是第一生產力,一個企業的科技實力和水平決定其產品的價值和水平,而科技的生命靠創新,創新是企業發展的動力之源。因此,谷峰蘭十分重視產品的自主研發。為了提高公司自主研發能力,除了購置完備的硬件設備,更重要的是加強技術人纔隊伍的建設,使技術人員佔到全部人員的40%,在公司成立市級企業技術中心,
同燕山大學、天津電傳所、河北科學院、北京鋼鐵設計研究院等大專院校科研院所合作,建立了『產、學、研』合作開發機制,始終保持產品的技術領先性和市場的適應性。
近年來,中重公司按照『要乾就乾領先的』思路,成果不斷:根據公司實際能力和市場需求特點,研制熱軋窄帶鋼生產線和精軋精整設備,其中『1.2T熱帶無芯卷取機』和『500熱軋帶鋼四輥精軋新輥系』均獲天津市科技成果獎;進行中寬帶熱軋生產線和H型鋼生產線的研發。其中『1070萬能H型鋼生產線粗精軋設備』獲天津市科技成果證書,鑒定為國際先進、國內領先。
為了企業研發的需要,該公司又籌資一個多億進行了二期改造工程。擴建的重型加工車間11000多平方米,起吊能力200噸,並添置數控機床等先進的各種設備30餘臺套,使公司具備了研制更大規模更高水平冶金制造設備的能力。
差異化發展使企業保持產品領先性
回顧中重科技這些年曲折的發展歷程,作為一個民營科技企業,中重科技同國內大型冶金設備制造企業集團還有一定的差距,大企業集團的產品一般都是高端化、大規模,而且定向性強,谷峰蘭認為,中重科技只有充分發揮自己的優勢,采取寬領域、多品種、優特精且靈活的產品研發方式開發制造中小企業能力受限、大集團未顧及的領域,走出一條差異化發展之路,纔能使企業始終在產品上保持領先性並贏得市場。中寬帶鋼、H型鋼和高品質的特殊鋼材是他們的主打產品。
其中,H型鋼作為近幾年迅速發展起來的綠色新型優質鋼材,擁有廣闊的市場前景。近日,由中重科技設計制造的國產首條專業化生產高強度超輕型小型H型鋼生產線在大連正達車輪有限公司熱負荷試車成功,標志著我國有了自行研制的生產超輕薄H型鋼的專業化生產線。
超輕薄H型鋼的生產是我國H型鋼生產領域的空白,隨著我國經濟建設的快速發展,市場對超輕薄H型鋼的需求日見凸顯。2007年10月,大連正達車輪有限公司委托長期致力於國產萬能H型鋼軋機研制並為國內數家鋼鐵企業成功開發制造過多條H型鋼生產線的中重科技為其設計制造一條生產超輕薄H型鋼的熱軋生產線。熱軋輕薄H型鋼生產線在生產設備、技術性能方面要求較高,而熱軋超輕薄H型鋼生產線的生產設備、技術性能、生產工藝要求更高,中重科技設計制造人員利用了一年多時間,攻克了一系列技術難題,終於研制建成了這條國內首條高強度超輕薄H型鋼專業化生產線,並且一次性試車成功,各項性能指標完全符合技術要求。這一項自主創新成果,不僅填補了該項目的國內空白,也適應了市場需求,對我國H型鋼生產設備的開發和H型鋼業的發展具有重要意義。
由於堅持自主創新、走差異化發展之路,使中重科技擁有了包括近20項技術專利在內的一批具有自主知識產權的技術和產品,中重科技設計制造的產品銷售網絡已經遍及國內21個省市、近百家企業和馬來西亞、印度、伊朗、南非等一些亞非國家,在重型冶金裝備制造行業中的影響日益擴大。