創新賦能 智能工廠秀出硬核實力 一汽-大眾天津分公司27個月內提昇效率5%以上

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來源: 今晚報 作者:史鶯 編輯:孫暢 2020-11-17 08:31:21

內容提要:轟鳴聲四起的焊裝車間裡,火花四濺,『手持』焊槍的是1140臺小則幾米、大到十幾米長的工業機器臂……本周五,一汽-大眾天津分公司將迎來生產第50萬輛整車下線的高光時刻。
圖為智能工廠內景。周偉攝

  天津北方網訊:轟鳴聲四起的焊裝車間裡,火花四濺,“手持”焊槍的是1140臺小則幾米、大到十幾米長的工業機器臂……本周五,一汽-大眾天津分公司將迎來生產第50萬輛整車下線的高光時刻。“從2018年8月投產,到2019年6月滿產,僅27個月,生產效率提昇5%以上,可以算是汽車制造一個難得的佳績!”公司生產管理部部長李成頗為自豪。作為本市最年輕的智能工廠之一,究竟是什麼造就了它的硬核實力?

  黨的十九屆五中全會提出,要提昇企業技術創新能力,激發人纔創新活力,這在一汽-大眾天津分公司體現得淋漓盡致。雖然工廠在建設之初即嵌入大量前沿技術,但創新的腳步從未停止。“公司有大批專業工程師,致力全流程數字化、智能化的提質和創新。例如我所負責的汽車零件物流,以前采用‘後補充’模式,缺什麼零件補什麼,如今通過創新大數據平臺系統,改進物流采購方式,變為要什麼就買什麼,企業一年降低成本達百萬元。”公司物流規劃與管理科工程師聶輝說,由於采購計劃更精准,上千家上下游企業成本均得以節約,整條產業鏈因此提質增效。

  記者采訪了多位工程師和車間工人,大家對創新的態度高度契合——身處大數據時代,掌握數據纔能佔據主動。公司依托2019年7月成立的數字化初創團隊——T-π創新協會,廣泛招募數字化人纔,挖掘生產經營、過程管理中的數據潛力,橫跨生產、質量、安全等9大領域,協同31個關鍵數據指標,建立天津分公司數字化管理框架。同時,T-π創新協會基於工廠實際開發四門編程實戰課程,累計培訓分公司員工超過200人,涵蓋各個部門車間,激發了公司員工的創新活力。經過一年多的努力,公司已完成95項數字化實踐,年節約成本990萬元,節約工時超過6萬小時。

  在李成的辦公桌上,一本《黨的十九屆五中全會〈建議〉學習輔導百問》畫滿重點,記滿筆記。“公司這幾天掀起了學習十九屆五中全會精神的熱潮,全會精神為企業發展指明了方向,讓我們進一步思考如何創新、如何把握在新發展格局中的定位。”李成說,公司規劃了“十四五”小目標,到2025年,新能源車型將佔據一汽-大眾總產量的25%,在保證安全性的前提下,公司還將挺進移動出行領域,力爭在全國主要重點城市移動出行達到市場前三,三年內車聯網新車前裝率達100%,成為智能移動出行和綠色出行解決方案的踐行者。(津雲新聞編輯孫暢)

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