|
光纖製造設備的100%、石油化工裝備的80%，都被進口產品擠佔；每年要花費6000億元從國外進口重大設備；勞動生產率大概只是美國的1／23……官員和專家在此間大聲疾呼：裝備製造業的這些落後現狀，已成爲“中國製造”的不能承受之“輕”。
“中國製造業的結構仍然偏輕偏軟”，中國工程院院士孫家廣在第二屆中國國際裝備製造業博覽會上說。他指出，裝備製造業是工業化或後工業化國家的主導產業，但它在我國製造業中的比重還不到30%，遠低於美國的41.9%，日本的43.6%，德國的46.4%。這直接導致了我國工業結構升級緩慢。
中國社科院經濟研究所的專家建議：應當使工業結構適度“重型化”，提高重製造業在中國整個製造業和工業中的比重，特別是提高裝備工業的比重和技術水平。
爲國民經濟各部門再生產和擴大再生產提供技術裝備的各種工業，總稱爲裝備製造業。處於工業中心地位的製造業，特別是裝備製造業，被認爲是國家工業化、現代化建設的“發動機”。
去年以來國際輿論中出現一種流行說法，認爲“中國製造”的產品正在大舉傾銷國際市場。但出席瀋陽制博會的專家指出，中國製造業是“大而不強”，不僅產品製造業是以勞動密集型和技術水平低爲主，附加價值很低，更爲嚴重的是，處於基礎地位的裝備製造業遠遠落後於世界水平，中國要成爲世界製造業強國的路還很漫長。
科技部提供的數據顯示，我國社會固定資產中設備投資的三分之二依賴進口，光纖製造設備、集成電路芯片製造設備、石油化工裝備、轎車工業設備、數控機牀、紡織機械、膠印設備等，絕大部分被進口產品擠佔。我國裝備製造業產品每年的外貿逆差高達數百億美元。
裝備製造業技術創新能力也十分薄弱，有自主知識產權的產品少，依附於國外企業的組裝業比重大，表現爲工業增加值率僅爲26%。這一數字遠低於美國(49%)、日本(38%)和德國(48.5%)，並呈逐年降低趨勢。
第三次全國工業普查顯示，全國大中型企業的1180種主要專業設備中，達到先進水平的僅佔26.1%，裝備水平如此之低的主要原因，就在於中國裝備製造業自身技術水平低下。
正在瀋陽舉行的第二屆中國國際裝備製造業博覽會，是當今中國裝備製造業最高水平的集中展示。不過，與會官員和專家談論最多的卻是“危機”、“挑戰”，以及“如何振興”。
國家發展和改革委員會工業司副司長李冶指出，“要實現到2020年GDP翻兩番的目標，我國必須走‘新型工業化之路’，而振興裝備製造業，則是實現新型工業化的根本途徑。”
裝備製造業正面臨重要的發展機遇期：我國在新世紀之初啓動了南水北調、西氣東輸、西電東送和青藏鐵路建設等特大型工程，這些工程將需要大量的天然氣開採與處理設備、大型石化裝備、發電設備、高壓輸變電設備、交通運輸裝備、環保技術裝備、建築與工程技術裝備等，爲重大技術裝備業的發展提供了巨大市場空間。
事實上，加快發展裝備製造業也已成爲我國重要的發展戰略。黨的十六大明確提出：“用高新技術和先進適用技術改造傳統產業，大力振興裝備製造業”。溫家寶總理今年兩赴東北地區考察，他強調，振興東北老工業基地，使其成爲國家乃至世界的裝備製造業和重要原材料的一個基地，是“重大的歷史任務”。
我國正在全國範圍內實施的一項“製造業信息化工程”，目標是使製造業信息化水平與發達國家的差距從目前的約15年縮短爲10年，以加快提升“中國製造”的國際競爭力。
|
