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安繼合，男，32歲，中專畢業，天鐵集團鍊鐵廠鍊鋼車間鍊鋼工，助理工程師、助理技師。自1994年以來一直擔任爐長職務。
安繼會已經在爐臺上摸爬滾打了十個春秋，十年來不懈的努力，練就了他精湛的技能。工作實踐中，他勤學好鑽，車間圖書櫃裏的《鍊鋼雜誌》是工餘時間他手邊的“常客”；每次外出學習、考察回來，鍊鋼方面的資料、書籍是他行李中的大部分。理論知識的不斷提高、實踐經驗的不斷積累，爲他解決生產中的疑難問題奠定了紮實的基礎。
爲了提高轉爐爐齡，鍊鋼廠自1997年開始實行濺法護爐。這一技術在實際應用中雖幾經改進，但仍未達到理想效果，爐齡一度徘徊不前。爲攻下這一難關，安繼合天天盯着爐子觀察、測量，終日抱着《戲法護爐技術》、《冶煉知識》等專業書籍研讀。經過反覆研究、試驗，他總結出了轉爐濺渣槍位：“低-高-低”的濺渣槍位控制方法，在車間三座轉爐上推廣。到目前爲止，鍊鋼廠三座轉爐的最高爐齡達到了同行業先進水平。
在品種鋼冶煉生產中，他針對TM8系列鋼種冶煉難度大的問題，通過分析，提出了新的技術方案：一方面，在終點鋼水碳含量控制上採椒高拉科吹法，第一次倒爐時碳冶煉控制在0.06%以上，補吹達到要求後出鋼。同時將拉碳槍位下調100mm，提高衝擊深度，增強攪拌。另一方面改變會金結構，採用BaA1Si+純A1脫氧。通過實踐表明，採用該方法後，鋼種命中率由原來的60%提高到90%以上；純錢用量由每爐20～30公斤減爲每爐10-18公斤，再加上喂線精煉和吹氧，解決了鋼水流動性差及鋼水中夾雜物多、脫氧產物不易排除的難題，達到了純淨鋼水、改善鋼質量的目的，實現了小方坯連鑄正常澆注的目標。該方法被命名爲“安繼合先進操作法”，至今仍在廣泛應用。
質量是企業的生命。安繼合深知每一爐廢品，每一起質量異議，給企業帶來的不僅僅是利益上的損失，更意味着企業產品競爭力和信譽度的喪失。因此，在生產組織上，他處處以質量爲重，寧可少煉一爐鋼也決不留下一個質量隱患。爲確保新產品質量，他帶領大家學理論學技術，認真實踐，一爐爐加以分析、總結，提高了各崗位的操作技術水平，工序工作質量和服務意識明顯增強，一次倒爐溫度、碳雙命中率達到了80%以上，以過硬的操作技能從技術上爲產品質量提供了有力保證。
安繼合心系天鐵，熱愛鋼花飛濺的崗位，他和他的小組一直是天鐵最爲有戰鬥力的班組，各項經濟指標在集團公司名列前茅。他和他年輕工友們的青春在鋼花飛濺中會更加璀璨。
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