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8月22日8點18分,隨著起重指揮的一聲哨響,重達104噸的重整抽提四合一爐爐體對流室的首塊模塊被400噸的吊車穩穩抓起,隨著吊杆的平行移動,『模塊』成功就位。
重整抽提裝置是大乙烯項目煉油區域的主裝置之一,是工業爐安裝最大的組合件。該『模塊』是裝置建設中吊裝的第一臺大型組合件,也是裝置建設中的重要節點,關系著整個裝置的施工進度。
重整抽提裝置四合一爐爐體對流室共有四大模塊,其中最大的第四塊重量達114噸,長寬高分別為24560mm、4800mm和2174mm。四大模塊將安裝在四合一爐輻射室頂部標高23.357m的位置上。由於四塊模塊均為大件吊裝,且工藝要求非常嚴格,大項目經理部與承建公司做好了大量的前期准備工作,保證了吊裝工作的順利進行。
大乙烯第一臺球罐進入焊接階段
由四建二設備公司承擔的天津石化100噸/年乙烯及配套項目的乙烯裝置中間罐區中的第一臺球罐已進入焊接階段。
乙烯裝置中間罐區共設計6臺球罐。組裝後的第一臺球罐有20條赤道帶縱縫、2道環縫、16道上極極板焊縫,焊接量大、施焊難度大,經全面考試合格的20名電焊工齊上陣,每人一條赤道帶縱縫。由於每條焊縫比較近,每名焊工隨時有打眼的可能,但『鐵軍』們沒有任何怨言,一如既往向最終目標邁進。
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