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●截至2009年底,累計節能54.23萬噸標准煤
●全公司實現『四閉路、四循環』,即煤氣、蒸汽、工業用水、固體廢棄物的回收再利用
天津北方網訊:天津鋼鐵集團有限公司落實科學發展觀,堅持走新型工業化道路,大力實施綠色鋼鐵戰略,推進合同能源管理,改善用能結構,節能減排取得顯著成效。截至2009年底,累計節能54.23萬噸標准煤,提前並超額完成了『十一五』市政府下達的節能13.67萬噸標准煤的任務,在全國同行業中處於領先水平。
天鋼將節能優先的方針貫穿於工程建設、生產組織和工藝操作的全過程。實施10大節能改造工程,提高能源利用效率。公司開展了高爐降低燃料比、提高煤粉噴吹率、提高轉爐煤氣等16項重點節能技術攻關;實施了高速線材加熱爐煤改氣、低溫低壓蒸汽發電、煉鋼除塵污泥直送燒結配料、餘熱蒸汽溴化鋰制冷制熱為代表的『十大節能工程』,其中5項獲得國家及天津市節能獎勵資金補助。目前,10項工程已完成9項,工業廢水零排放項目年底即可投產,全部工程年節約標煤12.5萬噸,實現二氧化碳減排31.25萬噸。石灰窯煤改氣項目以轉爐煤氣替代固體燃料煤,投產後,年利用轉爐煤氣1.11億立方米,減少煤粉用量2.7萬噸,折2.4萬噸標煤,實現CO2減排6萬噸,減少二氧化硫排放量384噸。今年,公司轉爐工序能耗最好水平已達-14.38公斤標准煤/噸鋼。噸鋼耗新水3.25噸,高爐TRT發電噸鐵達到38.6Kwh,高爐熱風溫度達到1200℃。全公司實現了『四閉路、四循環』,即煤氣、蒸汽、工業用水、固體廢棄物的回收再利用。
今年4月,天鋼投資8400萬元建設能源管理中心項目,搭建安全穩定的能源管理和操作平臺,建立成熟、有效、便捷的能源管控系統,達到優化調度管理,實現系統節能。該項目被國家工信部列為首批示范建設企業,獲得840萬元的補貼。(通訊員劉曉明)