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首鋼總經理王青海8日向媒體宣佈：其矗立了四十七年的高爐鍊鐵廠五號高爐已於六月三十日上午八時正式熄火，光榮退役。此舉標誌着首鋼北京地區涉鋼系統壓產、搬遷的正式啓動。
今年二月初，國家發展和改革委員會經報請國務院批准，正式批覆了首鋼實施壓產、搬遷、結構調整和環境治理的方案。五號高爐是首鋼在國務院批准上述方案後關閉的第一座大型設備。首鋼承諾：即在河北唐山地區曹妃甸建設新鋼廠的同時，逐步壓縮北京地區鋼鐵生產能力，從而保護北京大氣環境。
高爐是鍊鐵的專用設備，是冶金企業最重要的大型設備之一。它將鐵礦石、焦炭、石灰石等原料熔於爐內，通過一系列冶煉過程及化學反應，最終將其轉化爲鐵水，供後部工序進行鍊鋼和軋製鋼材。由於它位居鋼鐵主流程鐵、鋼、材三大工序之首，且其生產的鐵水成份直接影響着鋼鐵終端產品的質量，故又有鋼鐵生產的“龍頭”之稱。目前，首鋼鍊鐵廠共有五座高爐。建於一九五八年的五號高爐，容積爲一千零三十六立方米，是首鋼建設的第一座大型高爐。改革開放以後，它先後採用了無料鍾爐頂、上料計算機選程控制、爐內計算機採集數據並監控等國內外多項先進技術，使其工藝水平和生產能力大幅度提高，最高年產量曾達到九十六點八萬噸。到此次停產爲止，五號高爐累計產鐵近三千萬噸。迄今，五號高爐的設備性能和技術經濟指標仍處於國內同等級高爐先進行列。
據環保部門預測，五號高爐停產後每年可減少二氧化硫排放四十八噸，減少有組織粉塵排放一百噸，減少無組織粉塵排放八十四噸。
近年來，首鋼先後將特鋼公司電爐、第一鍊鋼廠、初軋廠、冷軋帶鋼廠全部停產，還陸續停止了鐵合金廠十一座電爐、重型機器廠三座電爐和二座平爐、焦化廠洗煤工序、特鋼白灰窯等的生產。
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