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實施信息化科技工程用高新技術打造核心競爭力
2000製造業企業實現信息化
□本市制造業在信息技術開發應用、設計、生產和管理數字化水平方面走在了全國前列
□中環電子等17家實施製造業信息化科技工程的企業進入中國製造業500強
□製造業信息化科技工程覆蓋了80%的重點行業
□二維計算機輔助設計技術在機械加工製造業普及率達90%
從市科委獲悉，近日，科技部確定天津爲實施“十一五”國家科技支撐計劃重大項目製造業信息化工程東北和華北8省市的項目組織單位；今年，中環電子、渤海化工、天鋼集團等17家實施製造業信息化科技工程的企業進入中國製造業500強；目前，製造業信息化科技工程覆蓋了80%的重點行業，信息化單元技術在製造業的覆蓋率達到30%以上，全市2000多家制造業企業實現了信息化。本市制造業在信息技術開發應用、設計、生產和管理數字化水平方面走在了全國前列。
近年來，市科委把製造業信息化科技工程作爲用高新技術改造提升製造業的重要措施，加快信息技術集成應用的力度和廣度，整合利用科技資源，大力構建制造業信息化技術支撐與服務體系。在抓重點行業、重點企業製造業信息化示範的同時，圍繞不斷掌握和開發高端信息技術，構建了CIMS(計算機集成製造系統)、RPM(快速原型製造)、柔性製造技術等4個工程中心，其中RPM工程中心爲神舟五號與六號載人航天提供了關鍵技術支撐；着眼於技術應用和服務能力提高，組建了天津市制造業信息化生產力促進中心及21個行業、區縣製造業信息化生產力促進中心，建立了電子信息、機械、冶金、紡織等8個行業製造業信息化技術培訓中心，形成了大學、科研院所和示範企業專家與技術人員組成的近30支、共計300多人的技術服務與諮詢團隊，爲企業培訓人員6萬多人次。研發機構、服務平臺、隊伍構成了企業信息化的服務體系，使信息技術開發和應用的廣度不斷拓展，影響不斷擴大，企業新產品產值率顯著提高，增強了核心競爭力。設計數字化加快了創新發展速度。通過計算機輔助設計、製造和網絡，實現了產品設計的數字化，大大縮短了設計週期，提高了企業對市場的快速反應能力。目前，二維計算機輔助設計技術在機械加工製造業普及率達到了90%，開發應用了製造業模塊化設計技術，面向重點企業開發三維數字化設計系統28套，並在一大批重點企業中推廣應用，示範企業的產品設計週期平均縮短34%，乃至更短。田歌紡織採用工藝CAD系統後，實現了CAD系統的數據向織樣機自動控制系統數據的網絡自動傳遞，率先研發的計算機輔助疵點採集與開剪方案系統，新產品開發週期從3—4天縮短到0.5天，訂單平均生產週期由30天減至19天，成品A級率由85%提高到95.7%。
管理數字化提升了生產率和效益。針對行業差異，開發應用了ERP、MES 、CERP、CRM等製造業資源管理集成技術，機電、冶金、醫藥、化工、紡織等優勢產業和重點行業正在逐步實現管理數字化。目前，示範企業年銷售收入平均增加了99%，年淨利潤增長了142%。天鐵集團對鍊鋼、鍊鐵、空分等生產廠過程控制層改造的基礎上實施了質量管理系統、水電能源管理系統和鍊鐵MES系統，建立了鋼鐵產品規範、冶金規範和數據集成平臺，降低了運行管理成本，鋼產品的合格率一直保持在99.5%以上，經濟效益顯著提高。
“十一五”期間，本市將繼續全面實施製造業信息化科技工程，構建面向爲萬家中小製造業企業信息化服務的ASP平臺，開展高端技術開發和廣泛應用的攻關工程、推廣工程、培訓工程和協同發展工程，全面推進本市制造業企業設計、生產、管理的數字化和現代化。
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