|
北方網消息(通訊員吳慧慧)：外貿焦炭出口量佔全國70%的天津港焦炭碼頭公司是用電需求量較大的公司，每作業一噸焦炭門機消耗爲0.18千瓦／時、專業化系統消耗0.68千瓦／時。因此，如何用盡量少的能源生產儘可能多的產品對降低企業成本顯得尤爲重要。
2000年，天津港焦炭碼頭公司引進了DQL1800／1800-33型鬥輪堆取料機，但是怎樣才能科學、合理地使用鬥輪堆取料機，最大限度提高生產效率呢？天津港焦炭碼頭節能管理領導小組在進行長達半年多的探索和實踐後，總結出了一套合理的操作法——“零空閒變速操作法”。根據實際操作的流量對比，採用“零空閒變速操作法”平均每月節電10792千瓦時，並可提升鬥輪堆取料機取料作業的生產效率30%以上，自2003年底投入使用以來爲企業創效3000餘萬元。此操作法也被天津市經濟委員會評爲“2004年度天津市優秀節能項目”。
“別看只是一項小小的工藝革新，但在企業節能降耗中往往會起到意想不到的效果。”天津港焦炭碼頭公司技術人員李金海告訴記者，近年來，隨着焦炭價格的提升，節約能源對企業的重要性日益突出，公司以節能的意識、生產的組織、工藝的效率、全過程的協作四個環節作爲突破口，實施了“面向全員、面向生產、面向工藝、面向全過程”的節能工作法，不斷建立健全節能降耗體制和機制，使節能管理制度化、規範化、標準化。
該公司認真貫徹天津市第九次黨代會報告中提出的要在資源節約、環境保護上走在前列的要求，大力開展節能工作宣傳和節能技術比武。不放過任何細節成了公司節能的“祕訣”：操作管理部和生產作業部員工積極控制廊道、轉接塔和現場照明能耗，全年節約照明用電11.5萬千瓦時；對於零散小項工作，儘量做到多項工作，一次完成，避免機械多次空駛往返。盡最大努力避免不必要的貨物週轉，降低存棧貨物倒運量，2006年減少柴油消耗45噸；2006年在系統設備作業量增加79萬噸的情況下，降低能源消耗4.76萬千瓦時……。“鼓勵引導每名員工自覺提高節能節約認識，將是促使企業持續健康發展的一項重要工作”，據天津港焦炭碼頭公司技術部經理佟繼東介紹，2006年節能工作法的實施以來，在裝卸任務持平、服務功能增加、與物流長廊對接作業增加的情況下，實現裝卸生產能源單耗比去年同期降低4.28%，綜合能源單耗比去年同期降低3.56%的好成績。同比降低能源成本消耗30餘萬元。
|
