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記者日前在天津大津輪胎膠囊有限公司生產車間看到,一臺臺擠膠機不停地運轉,工人們正熟練地將橡膠放進裡面擠壓,制成熟膠;硫化機24小時不間斷運轉,確保膠囊順利下線。倉庫外,一輛輛來自全國各地的運輸車排到了廠外。據了解,面對席卷全球的經濟危機,大津輪胎膠囊有限公司不畏『嚴寒』,采取六項措施積極應對市場變化,繼續保持了增長態勢,2008年年產值和利稅較2007年分別提高了20%和15%。
多年來,大津輪胎膠囊有限公司佔據了國內輪胎硫化膠囊市場份額的『半壁江山』,並成為法國米其林等國際知名輪胎生產企業的國內唯一供應商,部分產品還遠銷東南亞、北美等地區。
2008年,席卷全球的經濟危機,使該公司遇到了前所未有的困境。面對訂單減少、產量下降、人心不穩的不利因素,該公司認真分析國內外經濟形勢,認識到:雖然遇到了前所未有的經濟危機,但中國經濟整體的上昇格局不會改變。隨著我國各項刺激經濟增長措施的出臺,各地基礎設施建設步伐加快,各類工程機械需求量必然加大。同時,隨著人民生活水平的不斷提高,民用汽車消費也將迎來高峰,這正是企業發展的大好時機。
為此,他們將穩定市場、增加新客戶、擴大市場份額作為應對危機的一把『利劍』。企業所有業務人員全部深入到客戶群中,詳細了解客戶生產經營情況,加強合作,使國內市場份額擴大到65%。他們還密切關注行業動態,對國內新近成立的輪胎廠,一經成立就主動介入,與之結為合作伙伴,僅2008年,該公司就與國內外的8家新企業建立了業務關系,開闢出新市場。
同時,他們為減少資金佔用,盡快回籠資金,采取了『訂單生產』的方式,按照客戶需求,接到一批訂單,生產一批產品,使產品實現了即產即銷,最大限度地盤活了企業各項資源。他們還根據市場需求和客戶反饋意見,不斷提高改進產品性能,增加新品,力爭每年增加15%的新品種。在此基礎上,他們向管理要效能。如,為了開源節流,提高效益,他們除了堅持避開用電高峰等常規辦法之外,還加大產品生產過程的全控制,安裝電腦控制系統和監控攝頭,嚴格要求一線操作人員按照生產工藝和流程操作,提高單位時間內的產品數量和一次性合格率。
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