【美國《彭博商業週刊》3月24日一期文章】題：“美國製造”令一些小企業獲得優勢(作者尼克·萊貝爾)

　　    春天漸近，達特茅斯學院男子橄欖球隊主教練亞歷克斯·馬格比不想冒等待太長時間的風險：他的兩個供應商通常需要8周左右時間才能從其亞洲的加工廠拿到運動衫、短褲和夾克。於是，2月份，他轉而向費城的製造商博特豪斯體育用品公司訂貨，後者承諾以相同的價格在4周內提供類似服裝。馬格比說：“我們發現博特豪斯交貨速度最快，這毫無疑問。”

　　    隨着不斷升高的勞動力和運輸成本令亞洲製造變得更爲昂貴，博特豪斯體育用品公司及美國其他一些抵制外包潮流的小服裝生產商趕上了順風。最新的政府數據顯示，在美國服裝市場上，本土生產所佔的比例從上世紀9 0年代末的4 1%降至2 0 08年的僅僅3%。不過，美國仍有數以百計的小公司生產服裝，它們大多隻有幾十名僱員。美國服裝鞋襪業聯合會負責國際貿易的副主席內特·赫爾曼說，如今，許多企業開始因爲把生產線留在國內而受益。

　　    美國最大服裝批發商之一桑馬爾批發公司的副總裁傑里米·洛特說，經濟衰退令亞洲許多工廠倒閉，於是倖存者———主要是大企業———開始拒絕或推遲規模較小的訂單。

　　    這就使人們對美國本土小企業的服務越來越感興趣。謝麗爾·埃文斯是西雅圖附近一家擁有15名僱員的企業的老闆，她說，有些公司帶着亞洲工廠拒收的規模可觀的訂單———多達2萬件襯衫或2萬條褲子———來找自己。

　　    對有些買主來說，美國和亞洲工廠之間的價差不再是他們最關切的問題。博特豪斯體育用品公司總裁兼首席執行官道格·蒂貝茨承認，他公司的價格往往比海外競爭者高出大約10%至15%。但兩年前的價差爲2 5%，這一改變足以爲他們爭取到像主教練馬格比這樣不想爲訂單等待數月的買主。

　　    有些小公司還說，“美國製造”能幫助它們更好地控制訂購商品的質量。沃爾瑪和塔吉特等大公司可以承擔派人前往中國或整個太平洋地區審查供貨商的費用，但對銷售額僅有數十萬美元的小品牌而言，這一成本過於昂貴。