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來自全國的消費者、媒體、經銷商參觀蜂場
日前,國家農業產業龍頭企業、蜂行業領軍企業汪氏蜜蜂園舉辦產業鏈見證之旅,邀請來自全國的消費者、媒體、經銷商深入蜂產業的各個角落,讓社會公衆對蜂行業進行一次“全盤掃描”。記者跟隨參觀團,對汪氏蜜蜂園的產業鏈進行了全程走訪。
嚴控源頭防摻假
在保障食品安全和產品品質方面,源頭原料是關鍵,因此加強源頭建設、把好原料關,是汪氏蜜蜂園多年來始終秉持的理念。在本次產業鏈見證之旅活動中,汪氏蜜蜂園也對其源頭的基地蜂場進行全面開放。
在參觀蜂場基地的過程中,汪氏蜜蜂園技術中心主任盛洪流告訴記者,經過多年的發展,汪氏蜜蜂園已經逐步形成了基地+合作社+蜂農的源頭建設模式,這種模式不僅有效解決了源頭分散的問題,而且幫助蜂農實現養蜂專業化、規模化。
汪氏對於原料的把控還遠不止這些,在收購的過程中,所有原料都會經過三重檢測。首先對原料進行感官檢測,同時抽取三份樣品,一份委託秦皇島出入境檢驗檢疫局技術中心進行真實性檢測,另一份送至公司內部進行理化及儀器檢測,任何一方出現問題都會終止收購,從而在源頭上就杜絕了摻假現象的發生。尤其是呈送國家級專業檢測機構對原料進行檢測,這在行業中都是極爲少見的。
“汪氏對原料的質量要求非常高,檢測不合格會被毫不留情地退回來。”在蜂場參觀過程中,蜂農舒師傅也告訴記者,蜂農必須要按照汪氏的要求嚴格規範,否則是無法通過檢測的,但汪氏的採購價明顯高於市場價,因此,蜂農仍然願意將最上乘的原料賣給汪氏蜜蜂園。
全產業鏈確保蜂膠品質
在參觀汪氏蜜蜂園生產蜂膠車間時,高標準、規範化是留給記者的第一印象。盛洪流說,在蜂行業裏僅蜂膠一個單品,產業鏈就很長,企業要具備蜂膠原料的大規模收購能力、建立蜂膠提取車間、軟膠囊生產車間和專業流水線,這兩項的技術要求是極高的,還要獲得保健食品批文,這項獲證至少需十八個月,再加上必須要獲得國家GMP認證,所以生產蜂膠的門檻並不低。從目前整個行業來看,在一個企業內完成從原料毛膠的收購到蜂膠的提純和蜂膠成品出廠的整個流程,纔是保證蜂膠真實性和安全性的基礎。
汪氏蜜蜂園爲了做到對蜂膠品質全過程的監控,從毛膠的收購到蜂膠的萃取,再到軟膠囊的生產,都由自己完成,這在行業中也是不多見的。在隨後舉辦的懇談會上,中國蜂產品協會副會長、汪氏蜜蜂園董事長汪玲對此表示,汪氏蜜蜂園爲保障蜂膠的品質質量,與國際知名的蜂產品研究機構德國不萊梅實驗室開展合作,在蜂膠提取、加工的6個核心環節進行全過程的質量跟蹤與監測,從而有力地保障蜂膠品質。正是基於在蜂膠方面的豐富經驗,汪氏蜜蜂園不但是原蜂膠國家標準的起草單位,還參與制定新的蜂膠原料國家標準,成爲唯一參與起草該標準的生產企業。
最大蜜庫保真蜜
在本次產業鏈見證活動中,參觀團還參觀了汪氏蜜蜂園的蜂蜜生產車間,而汪氏建成的龐大儲蜜庫最令人震撼。
據盛洪流介紹,汪氏的儲蜜庫是目前全球存儲規模最大的,存儲能力達近萬噸,而耗巨資建立如此巨大的蜜庫,目的就是爲消費者提供純正的蜂蜜。蜂產品行業與其他產業最大的不同之處在於它的週期,由於受花期的影響,要生產出純正的各類花蜜,就必須在花期內大規模地採購原蜜,否則就很難保證蜂蜜的純正。而大規模的採購,存儲就是關鍵,如果沒有存儲能力和足夠的資金,就不能保證蜂蜜的真實性,所以說要看一個企業是不是做真蜜,看他們的存儲能力就可以了。
汪氏蜜蜂園的員工告訴記者,汪氏規定員工按照內部價格購買本公司的產品,每人每月不得超過300元,而僅內部消費,每年都超過五六百萬元,“我們吃自己公司生產的蜂產品,這不也恰恰說明我們汪氏的產品是真材實料嗎?”
汪玲表示,汪氏蜜蜂園是蜂行業中踐行全產業鏈建設的第一人,旨在通過全產業鏈更直接、更有效地管控產品質量與安全。同時作爲蜂行業的領軍企業,舉辦本次活動,也是希望在當前食品產業廣受質疑的背景下,讓公衆對蜂行業進行探底,展示一個真實的蜂行業,接受公衆的監督,恢復屢屢受挫的消費信心。
據透露,就在汪氏蜜蜂園舉辦產業鏈見證之旅期間,國家食品安全委員會檢查組也同步對汪氏蜜蜂園進行了視察和抽檢。檢查組在深入生產車間後對汪氏蜜蜂園在保障食品安全和品質方面給出積極評價,肯定其對食品安全和品質的專注。本次國家食品安全委員會在江西省僅抽查兩家企業,汪氏蜜蜂園就是其中之一。