李春新(左)發現固定卡子歪了，手把手地教工人如何調整。

　　早上7時15分，預製構件車間生產班長李春新就進廠了，換好工服，戴上眼鏡、手套，開始檢查生產質量。

　　北京榆構有限公司是目前本市最大的產業化住宅構件廠。“眼下，活兒正多，時間還緊，不起早貪晚完不成啊！”李班長說。

　　今年，本市計劃新開工建設、收購保障性住房20萬套，目前已開工1244.9萬平方米，同比增加5倍，是10年來力度最大的一年。而廠裏生產的正是半步橋公租房的“零部件”。

　　卡尺、盒尺都是他隨身的工具，但時間長了，他生生練出“火眼金睛”，用手量一量，拿眼瞄一瞄，就能說出微小的誤差。

　　車間里正生產一批帶飄窗的外牆板，高3米、寬4.5米。除了鋼筋混凝土“骨架”，牆板上還要裝5至8釐米厚的保溫板，再掛上5釐米厚的混凝土層，“這種‘三明治’結構，受力、保溫、外裝飾性能都很強。優質的外牆板，各方面誤差都要控制在3毫米以內。”

　　李春新在模具前一探，右手往鋼筋和外側鋼板中一插，臉色一冷：“你這卡子卡得不對，窄了1毫米。”聽到李春新的話，正在幹活的師傅放下手中的鉤子，探頭看了看：“可不嘛，這卡子歪了。”“鋼筋和模板的間距要正好保持在2.5釐米，這樣才能保證混凝土保護層的厚度，結構纔有耐久性。老百姓的住房，一點兒也馬虎不得！”李春新對起兩個拳頭，給記者解釋。

　　“老李的手背都是尺子，最絕的是眼睛，嘖嘖，那叫一個‘毒’，能看出毫米之差。”一旁的師傅說。記者好奇了，老李的眼睛能有多“毒”？

　　“右邊應該窄了0.3毫米左右，這還在可控範圍內。”李春新瞟了一眼3米開外、正在清理的預製板說。記者找來卡尺一量，果然兩邊相差在0.35毫米。

　　接着，記者跟李春新來到另外幾位師傅幹活的地方。他們搬來一圈圈鋼筋，一層層地擺進模具。一個師傅蹲在鋼筋邊上，左手捻起3根綁絲，右手舉着鉤子穿過鋼筋套上綁絲，把鋼筋的接觸點綁結實。“每平方米牆板中的鋼筋上，得有80多個這樣手穿綁紮的點，鋼筋在牆板中正不正，首先得看綁的是否結實。”設計主管田東說。(下轉第二版)

　　(上接第一版)一個多小時後，80多個綁紮點都被綁好了，在李春新的“監工”下，誤差控制在1毫米以內。

　　師傅們隨後依次在模具中鋪進混凝土、外保溫等材料。模具填充完成，被推進“桑拿房”做蒸汽養護，“8至10個小時後，混凝土強度就能符合要求，檢驗合格就可以出池、修整了。”

　　簡單的午飯後，李春新沒有休息，頂着大太陽，仔細檢查一片正在修整的水泥牆板。看到一個小黑點，他馬上拿起工具架上的海綿蹭了蹭，“只是個髒點，”李春新輕噓了一口氣。“這是最後一道質量關了，產業化生產的外牆，表面氣泡直徑不能超過2毫米。”

　　生產一棟樓的所有建築構件，需要1到4個月時間，假如建築70%的材料都採用產業化方式的構件，蓋樓就像搭積木一樣，現場拼裝一棟樓所需要的時間，要比傳統施工縮短3到6個月工期。

　　在榆構公司副總經理鍾志強今年的產業化構件定單上，記者看到，除了半步橋的公租房，還有通州梨園公租房、房山高教園區公租房……而整個北京市今年要有100萬平方米的住宅要實現產業化生產。

　　明年，產業化住宅的生產量還會繼續擴大，7%的住宅將採用產業化方式生產，讓百姓早住房，住好房，是李春新們的心願。