天津北方網訊：神舟十號載人飛船昨天順利進入太空。神十的成功發射讓天津大學和天津工業大學很多科研人員感到驕傲和自豪。在這次航天任務中，天津大學快速成形中心繼續承擔了宇航員專用坐墊——“賦型緩衝減振坐墊”的研製任務，而神十的關鍵部件複合材料採用的是天津工業大學研製的高技術含量的特種紡織增強材料。

　　“賦型緩衝減振坐墊”是神十飛船上和宇航員“親密接觸”的重要部件，可有效減輕飛船升空和着落時產生的加速度和顛簸對航天員身體的影響，最大限度地提高航天員升空和着落過程中的舒適性和安全性。由於掌握了3D打印的核心技術，這一次天津大學快速成形中心用了3個月左右的時間保質保量地按時完成了任務。天津大學快速成形中心主任崔國起介紹，設計時需要用流動式光學測量儀等特殊設備，從航天員身上採集幾十萬個數據點，這些數據會在電腦中形成數字化的身體模型，並按照航天醫學等方面的要求來設計個性化的坐墊。這樣做是爲了儘可能合理地增加身體與坐墊的接觸面積，減少衝擊加速度。

　　爲了適應嚴酷的飛行環境和減輕結構重量，神十的關鍵部位選用了高性能複合材料,天津工業大學研製的特種紡織增強材料成爲複合材料關鍵部件的增強骨架材料，具有重量輕、強度高、抗燒蝕的優異性能,同時減輕了結構重量，顯著提高了飛船的性能。這些材料由天津工業大學複合材料研究所自主研發，代表了中國先進複合材料的應用水平。天津工業大學複合材料研究所所長陳利教授介紹，特種紡織增強材料是提高複合材料強度、抗燒蝕、抗熱震和抗蠕變等性能的最爲有效的方法，同時也是實現飛行器結構一體化設計製造的技術關鍵，因而成爲新一代飛行器研製的核心技術和重點發展領域。(記者趙暉)