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中廣網6月21日消息(記者費磊)中核集團21日首次向媒體開放位於蘭州的鈾濃縮基地並宣佈我國自主鈾濃縮技術成功實現工業化應用,達到了國際先進水平。中核集團同時表示,鈾濃縮技術完全實現自主化爲我國鈾濃縮產業參與國際競爭奠定了技術基礎,在保障和滿足國內核電發展需要的基礎上,將逐步擴大國外市場。
大部分核電站需使用低濃鈾燃料,其中鈾—235的含量約爲2%一5%。但在天然鈾中,鈾—235的含量只有0.7%,其餘都是鈾—238。因此,必須設法提高鈾—235的含量。將鈾—235含量提高的工藝過程稱爲鈾濃縮。鈾濃縮技術完全實現自主化對保障國家能源安全和國核電可持續發展有着重大的戰略意義,標誌着我國成爲繼俄羅斯等少數國家之後,自主掌握鈾濃縮技術併成功實現工業化應用的國家。
離心機工業化是一項要求非常高、技術難度很大的多學“高精尖”技術。離心機運行轉速高達每分鐘幾萬轉到十萬轉,在接近材料極限強度下連續運行十年以上,中間不停機無檢修,其工作介質爲具有強腐蝕性的六氟化鈾,並要求具有很高的可靠性、一致性和良好的經濟性,遼這對離心機材料、結構設計、加工工藝、裝配技術、試驗技術等都提出很苛刻的要求,工業化過程還必須經過不同裝機規模的、時間的試驗考覈。
在我國發展核電的同時,中核集團開始工業應用型離心機初步研製和探索工作,先後開展了多種離心機的研製工。經過多年的艱苦努力,中核集團有關單位科研人員開拓進取、自主創新,成功攻克了離心機研製中的衆多技術難關,順利完成了科研項目,突破了多項關鍵技術,先後研製成功種超高強材料,填補了國家空白,帶動了相關學科和技術全面進步;完成了研製任務並裝配鈾濃縮工廠,實現了離心機的工業化應用,多項技術指標達到國際先進水平;形成離心機研發製造,離心工程設計、建造和運行的完整的鈾縮研發和產業體系。
中核集團表示,現有裝備能力完全滿足目前國內核電裝機需求,且技術水平和裝備製造能力可以保障和滿足國內核電後續發展的需要。中核集團將在保障和滿足國內核電發展需要的基礎上,逐步擴大國外市場,使我國核燃料產業成爲面向兩個市場,具有國際競爭力的產業。
通過離心機的研製及工業化應用,中核集團已形成了完整、系統的研發和工業體系,造就了一支政治素質好、業務平高的人才隊伍,具備了自主研發多種離心機的科研與產化能力,爲下一步的發展奠定了雄厚的技術和人才基礎。目前,中核集團正在開展新一代更先進、更經濟的離心機研,並在關鍵技術研究上取得了重要進展。新一代離心機的制和工業化將進一步提高我國在國際鈾濃縮領域的地位競爭力。
【新聞鏈接】鈾濃縮的方法分爲電磁法、熱擴散法、氣體擴散法和氣體離心法。鈾濃縮離心機技術是利用高速旋轉離心濃縮離心機技術是利用高速旋轉離心機中很強的離心力場,來實現鈾—235和鈾—238的分離,是核電站用燃料生產的關鍵技術,是衡量國家核技術水平的重要標誌。
除了鈾濃縮離心機工業化這一重大科技新成果之外,近年來,中核集團繼承和發揚核工業自主創的優良傳統,不斷提升科技創新能力,在天然鈾生產技術、燃料循環技術、核動力技術、核技術應用等方面,全面突了一批重大關鍵技術,達到國際領先或先進水平,核心競力顯著提升。
(來源:中國廣播網)