天津北方網訊：建設美麗濱海，改善生態環境，是每一個濱海人的願望，更是大港石油人不斷爲之努力的目標。自去年開始，大港油田井下作業公司將建設美麗濱海的戰場，從在地上建設美麗礦區延伸到了確保地下的保護底層不被污染，用石油人的實際行動實現增產零污染。而這其中，油水井帶壓作業便是大港油田推進清潔生產的關鍵環節。

　　助力油氣水井穩產

　　提高注水效率

　　近日，記者從大港油田獲悉，近期，2014年大港井下帶壓作業工程已經全面啓動，剛剛完成施工的港西地區西37-5-2、西6-10-1井相繼投入正常生產。據介紹，油水井帶壓作業作爲國內近幾年發展起來的一種修井作業新模式，是在保持井筒內一定壓力，不壓井、不放壓的情況下進行起下管柱的一種先進井下作業技術。大港油田公司井下作業首席專家張康衛告訴記者，“相較於傳統的井下作業，帶壓作業的優勢在於，它能夠最大限度地對油氣層和環境進行保護，有利於油氣水井修復後實現穩產，而且能極大地提高注水效率。”

　　近年來，大港油田井下作業公司圍繞帶壓作業這一綠色工程，不斷堅持技術創新，把帶壓作業作爲井下作業系統技術升級的亮點和重點，加強技術攻關和設備配套，同時還引進了多套國內先進的帶壓作業裝置，以提升帶壓作業核心技術。

　　合作研發帶壓作業一體機

　　搬安時間縮短60%

　　採訪中，記者瞭解到，爲簡化安裝程序，縮短開工準備週期，大港油田井下作業公司還同設備生產廠家合作研發出了帶壓作業一體機，使帶壓作業機搬安時間縮短了60%。根據井下不同技術狀況，引進並應用滑塊式堵塞器、過偏心配水器堵塞器、可撈式堵塞器、尾管堵塞器、智能堵塞器等多種油管堵塞器；同時形成了空心抽油杆投送、鋼絲投送、重力投送、水力投送這4種投送工藝，提高帶壓作業管柱堵塞成功率。

　　大港油田公司技術人員表示，針對帶壓起下管柱作業特點，他們還自主研發了收集式蹩落式尾堵、密封可退打撈矛、玻璃尾堵、循環防噴閥等配套工具，完善帶壓起下管柱及完井預置等工藝。據測算，平均現場應用成功率可達94.4%。

　　累計300餘井次油水井帶壓作業

　　實現增注19.7萬立方米

　　通過持續探索，現在，大港油田已經形成了一套適應油田特殊地質狀況和施工井環境、能促進持續綠色開發的技術體系和工具配套，其間還獲得2項國家專利技術，施工能力和施工總量實現了一年一個臺階的階梯式增長，爲老油田的持續綠色開發增添了新活力。

　　據統計，截至目前，大港油田累計進行了300餘井次油水井帶(控)壓作業，減少污水排放量7.56萬立方米，減少壓井液使用1.4萬立方米，累計減少停注泄壓時間2581天，實現增注19.7萬立方米，解決了因壓井液漏失而造成油層污染及恢復期長等難題，真正做到了不壓井、不灌注，安全環保施工。本報記者王睿通訊員劉亞軍