天津北方網訊：隨着天津石化水務部水處理五車間一個個閥門的轉動，市政中水源源不斷地流入除鹽水系統1號中間水箱，這徹底改變了天津石化用新鮮水作鍋爐給水的局面。作爲本市用水大戶，天津石化爲節約津城清水資源，減少新鮮水用量，多年來始終在探索“近零新鮮水消耗”的招法，這其中，“市政中水回用”便是一項節水新經。

　　從天津石化建廠以來，該企業的工業用水主要來自寶坻地下新鮮水，去年底，天津石化開始實施市政中水回用項目，成爲本市首家引入市政中水的企業。“中水回用項目投用後，除了企業的生產成本降了，更重要的是，平均每月能節約30萬噸新鮮水。”天津石化水務部水處理五車間主任石汝鑫告訴記者，隨着節水減排項目的逐一推進，目前，天津石化已連續5年節水量達每年1000萬噸，相當於解決了本市近5%人口用水需求。

　　制水成本降低

　　天津石化引入的市政中水屬於以一級脫鹽水爲標準的產品水，其水源來自城市生活達標排放污水。由於一級脫鹽水還沒有達到工業用水水質的標準，因此需要二次處理。天津石化水務部水處理五車間甲班班長牛牮介紹，通過地下管道輸送過來的市政一級脫鹽水，要進入除鹽水系統的中間水箱，經過升壓、除鹽後，再入除鹽水箱，成爲二級除鹽水，最終進行工業應用。

　　目前，天津石化的熱電部一電站是使用市政中水的單位，這裏有4臺鍋爐，通過加熱，鍋爐將工藝處理過的市政中水一部分用來生產蒸汽，一部分用來發電，蒸汽和電均爲前方生產廠各套裝置的運行提供動力。“以前，我們從寶坻接收的水不是一級除鹽水，所以引入後要先加工成一級除鹽水，在工藝處理上比加工市政中水多一個步驟，這就會增加水、電、酸、鹼等成本。”石汝鑫說，而市政中水本身就是一級脫鹽水，這樣算下來，與使用新鮮水相比，企業的制水成本明顯降低。

　　市政中水本月引入烯烴循環水系統

　　按照使用市政中水的生產安排，4月份，天津石化計劃將市政中水引入烯烴循環水系統，屆時，烯烴2套循環水系統也能實現近零新鮮水消耗，並關停烯烴灤河水淨水場。“這兩項舉措實施後，天津石化每年將節約新鮮水540萬噸，並且能降低烯烴淨水場、循環水場生產成本165萬元。”天津石化生產部部長劉殿棟介紹。

　　除了市政中水，天津石化也在以淡化海水替代生產中使用的新鮮水。劉殿棟說，圍繞污水回用、循環水高濃縮倍數運行、裝置工藝節水等重點領域，他們開發了工業節水成套技術，並在百萬噸乙烯千萬噸煉油大項目投產後全面推廣應用，目前已實現4套中水裝置全部開車，年凝液回收已達662萬噸，年利用淡化海水2000多萬噸，大項目工業用水中新鮮水量不到總量的15%。本報記者 王睿