天津北方網訊：今年，北辰區工業圍繞激活存量，實施傳統產業改造提升，加快推進千企轉型升級，一些傳統企業通過改造工藝流程實現生產過程自動化，有效提升市場競爭力。

　　日前，坐落大張莊鎮的金錨集團新裝備的兩條梯具自動化生產線，實現了由原來依靠人工組裝的梯具產品到機械手自動組裝的升級。在自動化生產線投入使用前，金錨梯具一條生產線需要25個人完成單個產品主梯和副梯的組裝，單個工序所用操作人員至少4名，1把梯具加工完成到包裝需要15道工序。現在，自動化生產線只需要6個人就能完成全部工序，而且大部分是由智能機械手來操作，使企業生產效率大大提高，勞動力成本大幅降低。

　　金錨集團生產部經理李樹民：“從勞動強度上，噪音(都降低了)，還有一個走自動化這條生產線爲的就是提高效率，減少人員。”

　　金錨集團副總經理閆旭年：“一個班原來是20個人能生產180架梯子，這樣人均1天是9架，現在不忙的時候，我們只需要6個人，生產100架，好像每個班產量是100架了，實際上人均變成了16架多一點。”

　　金錨集團自動化生產線在增加企業經濟效益的同時，還降低了產品不合格率，提高了產品質量。今年，金錨集團梯具等產品出口額有望突破1億美元大關，實現年遞增5%的既定目標。

　　2015年，北辰區確定以德國工業4.0標準爲樣板，利用信息技術、先進工藝改造加快提升傳統產業，組織實施千萬元以上技改項目100個，目前已完成40個。預計年內完成轉型升級企業610家，目前已經啓動462家，完成195家。