天津頻道日前，記者在坐落於青光鎮的天津天汽模汽車部件有限公司的車間裡看到，第一臺自動化的焊接設備——『二氧化碳氣體保護焊機器人』調試成功並正式投入使用，這標志著公司進入『十二五』起步階段已經開始了機器人生產加工汽車車身零部件的嶄新階段。

　　天汽模汽車部件有限公司投資60萬元引進的『二氧化碳氣體保護焊機器人』正在靈巧地伸縮臂膀，機械手按照電腦指控命令准確探查汽車零部件的焊接部位，一絲不差地進行快速點焊，氬弧光閃爍幾秒鍾，這臺『機器人』就把要焊接的點焊接完畢。相比過去4個工人焊接的要快、准、省。這次引進的『機器人』設備，主要進行汽車底盤衝壓件的焊接，它的應用大大提高了生產效率和產品質量。看到自動化生產實實在在的效果後，公司決定今年拿出1000萬的經費，專門用於自動化生產設備的引進和開發，以生產的全自動化來主推企業發展成為科技『小巨人』。公司總經理尹寶茹說：『先進的技術是企業發展方向，下一步我們將堅持走企業發展的自動化之路。』

　　天汽模汽車部件有限公司主要從事汽車覆蓋件的衝壓及裝焊生產加工業務，是天津一汽豐田汽車有限公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司和淄博汽車制造廠的一級供應商，並為澳大利亞精密部件有限公司提供衝壓件服務。目前，威志、夏利N5、比亞迪F3等多款國產暢銷車型的車身部件都來自天汽模公司。(完)