光明網訊(鄭北鷹)唐鋼董事長、總經理於勇認爲，節能減排是企業對社會高度負責的體現，更是打造最具競爭力企業的必由之路。2008年以來，唐鋼節能減排全面提速，累計投資26.8億元，重點實施26項節能減排項目，先後完成了煉焦幹熄焦改造和裝煤出焦煙塵治理、兩個鍊鋼轉爐除塵系統更新改造、餘熱餘能發電等一大批項目，杜絕了煙塵外溢。回收煤氣、蒸汽、鍊鐵燒結餘熱進行發電項目，使唐鋼高效利用二次能源水平達到行業一流。今年前9個月，唐鋼在未增加一噸產能、生產工藝未改變的情況下，僅能源創效就達6億元，企業自發電比例已接近70%，躋身於行業前列。

　　2009年，唐鋼建成了華北地區最大的城市中水與工業廢水深度處理及綜合利用項目，工業廢水實現零排放。這個項目建築物的外觀是藍色透明的玻璃房子，環境潔淨漂亮，職工們親切地稱它爲“水立方”。唐鋼從此徹底告別了地下深井取水的歷史，全部循環使用城市污水處理廠的處理中水，每年節約用水量相當於一個半的西湖水量。

　　2010年，唐鋼又把工作重心瞄準到了節能上，提出了噸鋼能源成本再降低100元，全年增效10億元的目標。

　　唐鋼提高能源管理水平的過程，就是不斷提高自身綜合實力的過程。以精細化管理爲手段，唐鋼主體工序能耗指標改善明顯，能源成本顯著降低。焦化工序重點開展了降低洗精煤和廠內煤氣消耗、提高幹熄焦發電攻關；燒結工序重點開展了降低燒結固體燃料消耗攻關；鍊鐵工序重點開展了提高噴煤比、降低入爐焦比攻關；鍊鋼工序重點開展了提高轉爐煤氣和餘熱蒸汽回收量、降低鍊鋼自用煤氣量攻關；軋鋼工序重點開展了降低加熱爐煤氣消耗和軋鋼電耗攻關；動力系統重點開展了充分利用好各種富餘煤氣資源，提高熱電機組效率和發電量，降低發電成本攻關。

　　進入2010年，唐鋼在指標持續提升上繼續“發力”。鍊鐵四座高爐並駕齊驅，各項指標長期保持行業領先水平。兩個鋼軋廠的鋼鐵料消耗也達到行業領先水平。鍊鋼煤氣回收達到噸鋼120立方米以上，回收量提高一倍，居行業之首。轉爐煤氣作爲兩個今年新投運發電機組的穩定氣源，每天創效益60萬元，年可創效益2億元。

　　(來源:光明網)