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鏤空的皮革花紋、奇形怪狀的紙盒、好玩的小熊摺紙甚至皮製的剪紙窗花,這些過去要靠手工完成的工藝製品,如今全部可以採用機器自動完成。與手工作業相比,不僅省時省力,工藝更精細,而且花樣也更獨特。在廣東省佛山市瑞洲科技有限公司2000平方米的產品展示廳裏,記者見到了這臺堪稱“能工巧匠”的機器,它是瑞洲科技自主研發的柔性數控皮革切割機。
“這臺機器性能穩定,價格卻只有國外同類產品的三分之一,因此訂單不斷,已遠銷德國、意大利、西班牙等50多個國家和地區。”瑞洲科技總經理郭華忠得意地說。今年許多出口型企業遭遇了寒流,但瑞洲科技憑藉技術優勢,出口不降反升,出口量同比增長了3倍。
在展示廳,郭華忠拿起一隻出口意大利的皮鞋,鞋面上面密密麻麻分佈着930個裝飾小孔。郭華忠介紹說:“做這個加工,一名熟練工人需要40分鐘,而數控皮革切割機只要用4分25秒。目前國內掌握這種數控皮革切割機核心技術的只有三四家,瑞洲科技是最早進入的一家。”
據介紹,2004年成立的瑞洲科技,是一家專業從事計算機輔助設計系統、輔助製造設備,集研發、生產、銷售和服務於一體的高新技術企業。國內首臺振動刀數控皮革切割機就是瑞洲科技研發的。瑞洲的產品相繼榮獲中國發明專利1項,實用新型專利、外觀設計專利30多項和軟件著作權9項,其中已有20項技術成果轉化爲高新技術產品。
瑞洲科技立足用創新贏得領先,以服務贏得市場。目前,已成爲百麗、達芙妮、耐克、廣州本田等國內外5000多家知名企業的設備技術服務商。當前,瑞洲科技的數控皮革切割機訂單已經訂到兩個月以後。
郭華忠帶記者來到一臺數控皮革切割機前,操作人員在電腦顯示屏上按了幾下,切割機的機械手跳轉騰挪、邊打邊敲,十幾秒鐘後一張鏤空皮面就做好了。操作人員告訴記者,這款機器直線速度最快可達到每秒1.3米,通過精微操作,就可以切割出剪紙一樣的複雜圖案。
瑞洲科技的數控切割機能使皮料利用最大化。“柔性材料數控切割機研發的難點在於自動排版效率,這也是長期困擾涉及柔性材料企業的難題。”瑞洲科技研發總監樑濤解釋說。每提高千分之一的材料利用率,都需要技術人員反覆演算和實驗。瑞洲科技自主研發的數控皮革切割系統,可以充分利用原材料,使原材料使用率平均提高5%以上,這在國際上也處於領先地位。“一臺機器一年就可節省材料成本30萬元,相當於又換回了一臺數控切割機,使產品的競爭力大大提高。”
瑞洲科技的數控切割機大大提高了皮革企業生產效率。以製鞋爲例,在傳統的製鞋工藝中,樣片處理需要涉及裁切、畫線、衝孔、刻花和模具的製造等多道工序。採用數控切割機一次就能完成,僅一臺切割機就可代替五六個人工。而且,很多複雜的雕花工藝,人工是沒有辦法完成的。
在展廳中,演示人員向記者展示了3D鞋樣設計軟件,只見操作人員在數碼鞋楦上輕點幾下鼠標,10分鐘左右,一個嶄新鞋樣效果就呈現在屏幕之上。“這件作品,一般要由10年以上經驗的師傅才能完成。現在有了這套三維設計軟件,一個具有半年軟件培訓經歷的設計人員就能完成開發。”樑濤說。採用機電一體化智能系統,還實現了製鞋企業小批量、特色產品的開發,個性化定製。產品附加值的提高,使勞動密集型的製鞋企業不再“旺丁不旺財”。
樑濤又捧出了六七塊電路板給記者看。“這些是主控板,全部是瑞洲科技自主研發的。”樑濤介紹說,“可別小看這幾塊板,它可是機電一體化皮革切割機的核心部件,現已開發了7代產品。”
科技是第一生產力。瑞洲科技每年會拿出營業額的10%至15%,作爲研發經費投入到新產品研發中,自主設備品種已達20多種。2010年,瑞洲科技年產值達到4000萬元,預計2011年將超過5000萬元。
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