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循環再利用污水變資源新鮮水用量連續10年下降
燕化公司東區水淨化車間每小時可處理工業污水800噸,生產的脫鹽水可以直接飲用。本報特約攝影陳艷軍
原來每天排放的污水,如今經處理再次回用,污水變資源。燕山石化最新一份統計顯示:2011年工業用新鮮水量是2074萬噸,而10年前,工業用新鮮水量則高達6100萬噸,這意味著,燕山石化一年能省出相當於20個昆明湖的水量。
讓『污水』多循環幾圈
工業污水,經過多道處理,最終擰開水龍頭就可直接飲用,確實有點不可思議。這是記者在燕山威立雅東區污水回用裝置前看到的一幕。
飲用這樣的水,讓人心裡多少有點打鼓。『這裡的成品水質,幾乎所有指標都優於市場上的純淨水。』燕山石化生產管理部水務主管王成指著一旁的數據表格說。果然,COD、濁度、氯離子等指標,都比純淨水更低,只有電導率稍高。
回用裝置采用的雙膜法水處理工藝,也就是超濾膜和反滲透膜技術。車間裡數十根白色管子,水在裡面經過反復處理,最終使出水達到標准。
『10年前,我們工業循環冷卻水的濃縮倍數在3左右,就是轉3圈排掉,現在,要讓它多循環幾圈,轉6圈再排掉。』王成形象地解釋說。如今,燕山石化工業水重復利用率提高到98.6%,工業用新鮮水由每年6100萬噸下降到2074萬噸,連續10年下降。
冷凝水回收價漲10倍
煉油一廠,是燕山石化最重要的一個生產廠,這裡的煉油能力佔到燕山石化的70%。這裡的節水賬,算得認真仔細。
『過去循環水是跑單程,從上水到回水就返回到循環水場,現在是串級使用。』煉油一廠生產技術部副部長潘紹晨耐心解釋。
什麼是串級使用?原來,循環水出水溫度一般27攝氏度左右,先到焦化分餾塔頂的油氣冷卻器。循環水到了這裡吸收完熱量後,出來時大約29攝氏度。這水還有利用價值,於是,引入放空塔頂冷卻器,『工作一番』後循環水溫度昇到35攝氏度左右,正好用於甩油冷卻水箱的降溫。這麼一圈下來,等於讓循環水跑了三個地方。
生產過程中產生的冷凝水,過去送到循環水中,按照幾毛錢的價格處理了。『現在可是寶貝了,冷凝水6塊錢一噸,我們只要回收,就能回供給熱力廠,身價貴出10倍。』潘紹晨表示,光是煉油一廠每小時就能生產出60噸的冷凝水,每年產生300萬元的效益。
燕山石化要『吃』污水
污水處理、冷凝水回用、雨水收集……使得原油年加工能力超過1000萬噸的煉化企業連續10年工業新鮮水用量下降。
牛口峪水淨化車間是當年配合45萬噸乙烯改擴建工程建立起來的。現在每天『吃』進化工污水3.3萬噸,經過淨化處理後,有2.4萬噸水返回到東區水淨化車間進行深度處理,其餘的水存儲在水庫。
『現在發愁的是,污水量不夠用。』王成坦言,燕山石化正在考慮將房山老城區、良鄉新城的市政中水引入廠區使用。『目前,這個項目設計方案已基本確定,項目一期工程預計明年年底就可投用。』
據測算,2014年,房山老城區和良鄉新城提供給燕山石化的市政中水將達到每小時2667噸,而燕山石化的工業取新鮮水將降到500萬噸以下。
此外,燕山石化提出的『污水零排放、新鮮水零消耗』目標,到『十二五』末將置換出更多的新鮮水供北京市城區使用,推動企業生產融入全社會循環經濟的發展鏈條中。(記者孟為)