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從5.5毫米到3毫米,再到0.89毫米,再到0.1毫米……順着合肥得一的生產車間,在一片機器轟鳴聲中,記者親眼見證了粗粗的鋼絲,經過幾輪拉拽,變得比頭髮絲還細的過程,而這細細的鋼絲是切割出太陽能發電所用硅片的核心材料。
在市發改委有關人員的帶領下,記者昨天趕到了肥西縣桃花工業園的合肥得一新材料科技有限公司,親眼見證了鋼絲從直徑5.5毫米拉成了直徑僅有0.09毫米細的過程。
“我們公司生產出來最細的鋼絲直徑可達0.09毫米。”合肥得一公司項目副總監鄔基平告訴記者,爲滿足太陽能硅片生產企業需要,這些直徑才0.1毫米左右的鋼絲,總長度要達到780公里,並且要保證中間不斷絲,圓度和直徑還不能有太大的誤差,才能保證切出的硅片均勻、沒有毛刺。
780公里有多長呢?比合肥到上海的距離還要遠得多!昨天,來到最後一道工序,記者幾乎是湊在機器上,纔看清這根細細的鋼絲。可別小看這和頭髮絲一樣細的鋼絲,它能承受起4公斤重物的拉拽,“行業技術含量很高”。
據介紹,作爲我國最早實現超細超強新型合金切割線產業化生產並替代進口產品的內資企業,得一公司的產能和綜合實力都位居全國前五。目前我國光伏產業所使用的切割線大多從日韓進口,而得一公司積極“叫板”韓日企業,銷售的切割線佔到了國內切割線市場的1/10。
“合肥得一項目爲省‘861’和市‘1346’行動計劃重點項目,總投資約10億元,滿產後年產能24000噸。”市發改委相關負責人介紹說,“合肥造光伏電池‘切割刀’,細如髮絲的一根鋼絲,正是這根鋼絲打破了在這個領域的日韓壟斷。”
談及當年選擇落戶合肥,合肥得一公司企業負責人說,當時準備在南通、蘇北以及合肥之間做選擇,最終選擇在合肥落戶。
劉丹丹本報記者邱青青
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