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天津北方網訊:工廠15分鐘做好一面牆、現場5天建好一層樓……不同於傳統的“添磚加瓦”建造方式,如今建房子就像“搭積木”。由天津住宅集團實施的本市首個裝配式住宅施工項目,已在北辰區雙青新家園保障房現場全面開建,這標誌着本市住宅產業化項目的成功破題,將成爲天津未來建築的主流模式。
近日,記者來到雙青新家園20號地6號樓,這是設計爲18層的樓房。施工現場整潔有序,映入眼簾的是依次排列的預製牆、預製樑、樓板、空調板等房屋預製部件。項目負責人王鑫告訴記者,裝配式住宅施工俗稱“搭積木建房”,房屋的主體構件先在工廠生產好,再運到工地現場拼裝而成。記者看到,6名工人合力安裝預製樓板,僅幾分鐘就安裝完畢。“以往大板樓也是預製的,年頭久了會滲水,而且冬冷夏熱。這種樓板怎樣避免這些問題?”記者問。“這是截然不同的兩種技術體系。”王鑫說,像樓板、預製牆這些房屋主體構件全在工廠裏預製生產,結合自主研發的28項核心專利技術,經過國家實驗室多次檢測,符合國家規範標準要求,輔以多種新型技術和保溫節能效果,這樣出來的產品精度更高。搭積木式建的住宅效果等同於傳統現澆結構,能達到8.5度抗震設防要求,建成後的房屋非常牢固。同時,整體工期還能縮短三分之一。
在16號地16號樓3層,預製牆剛剛安裝完畢,和現澆牆相比,從外觀上看,預製牆牆面平整光滑。“兩牆連接處也拼裝嗎,如何保證質量?”記者問。“兩牆連接處仍然實施現行澆築方式,與安裝的預製部件連接成爲一個整體,這樣保證整體施工質量。”項目經理李淑海說,這樣一來,現場施工時各種連接部位的混凝土澆築量僅需整個房屋總用量的三分之一,剩下三分之二的混凝土全部在工廠裏集中預製部件,這樣的好處是更節水、節能、節地、節材,大大減少了建築垃圾、揚塵、污水、噪音,對資源消耗和生態破壞降到了最低。同時,拼裝的預製牆板表面更平整,實行“零抹灰”,以往牆面容易出現的空鼓、開裂、滲漏等“質量通病”也迎刃而解了。
據介紹,今年起本市大力推進建築產業現代化,年內建成年產300萬平方米鋼筋混凝土部品預製生產線和年產20萬平方米鋼結構模塊化建築生產線,建成一批預製裝配式示範建築項目。到明年底,本市新建項目將有200萬平方米實施裝配式住宅施工,實現房屋建造全過程的工業化、集約化和社會化。