|
||||
北方人愛吃麪食,特別是蒸饅頭。作爲全國最大的“放心饅頭”生產製作基地,天津糧油集團利金糧油股份有限公司是如何將百姓餐桌上的饅頭實現工業化生產,又是如何製作出享譽津城的“利達饅頭”呢?昨日下午,記者跟隨利達主食大廚房2車間帶班長白春海一起進入神祕的生產製作車間,目睹了放心饅頭製作的全過程。
參觀車間
換裝消毒還得噴淋
利達主食大廚房,曾有市民參觀過。寬敞舒適的參觀通道里,通過寬大的玻璃窗,所有生產工序一目瞭然。然而,從來沒有參觀者進入到車間內部,出於食品安全需要,就連利金糧油的非生產人員,都不得隨意進出生產車間。昨日,記者有幸進去體驗了一把。
在參觀通道,記者換上了白春海拿來的白大褂,戴上頭套,跟醫院無菌病房的裝備差不多。正當記者茫然不知從哪進時,白春海掏出一張卡,在參觀通道盡頭刷了一下,一扇不顯眼的門自動打開,走進去後發現,裏面懸掛着一個牌子,寫着“員工通道。”“在我們這裏,生產班的員工都要經過這條通道才能進入車間,每個員工一張卡,有特定編號。”
拾級而上,2樓有換衣間,白春海在這裏換上衣服和鞋,記者也帶上了鞋套。樓道盡頭是裝有自動水龍頭的洗手池,白春海在這裏將手洗淨並烘乾。“這個烘乾機帶有酒精消毒液,烘乾的同時,還能消毒。”
要想進入車間,還要經過噴淋室。一間1平方米大小的全封閉式屋子,遍佈吹風口,置身其中,風從各個角度吹過來,把人身體上所有的塵土、碎屑吹淨。噴淋之後,記者與白春海進入車間區,經過31級臺階,下到車間裏。全套程序堪比進入醫院的無菌病房,甚至還要嚴格。
製作過程
幾十道工序“把關”
成型形狀不好得“回爐”
現代化的車間很涼爽,工人全副武裝,工服、口罩、工帽,一樣不少。成型車間內,10條生產線同時開工,每條線上只有3名工人。巨大的和麪機和切面機不停地運作着,和好的面經過機器,滾落出一個個成型的饅頭。質檢員緊盯傳送帶,那些形狀不好的饅頭都會被挑出來,重新回到和麪機中成型。生產線末端的碼盤工手腳麻利地將一個個饅頭均勻地碼放到盤裏,再將裝滿饅頭的盤放進車裏。一盤20個,一車30盤。每滿一車,都有專人將其推送到醒發車間。
醒發溫度溼度都有講究
白春海在線上巡視,見員工的操作沒有紕漏,放心地走進下一個車間。醒發車間是一個個大屋子,室內的溫度溼度都有講究。白春海打開一間的門,一股溼熱的發酵的麥香噴涌而出。“一開門,裏邊的溼度溫度就能判斷。”雖然利達主食大廚房擁有全國最先進的饅頭生產線,全程電腦控制,但白春海還是練就了高超的直覺,每每自己的判斷與電腦吻合時,他都會露出自信的笑容。
蒸制非專職人員不得入內
醒發室門前有一個電子控制裝置,每車饅頭被推進之前,師傅都會將編號輸進去,電腦就會自動記錄下來,1小時20分鐘後,蜂鳴器會提醒時間——該蒸制了。記者很想到蒸制車間去看看,卻發現沒有通道。白春海解釋:“蒸制車間屬熟食區,安全管理更爲嚴格,非專職人員不得入內。”白春海現年45歲,此前有過20多年的糧食倉儲管理經驗,1年多前,擔任利達主食大廚房的帶班長,每天要不停地巡視饅頭生產線、當場解決生產中出現的問題、嚴把質量關、給因吃飯等原因需要暫時離崗的員工替班。一個利達饅頭從和麪到上市,需要幾十道工序。對於利達饅頭的衛生安全,白春海最有發言權。
據其介紹,蒸制之後,饅頭進入回涼車間。一車車的饅頭靜靜地待在這裏,自然回涼,爲的是不掉皮。“轉天早晨四五點,密封的食品車會把它們送到各個專賣店,不到9點,就會銷售一空。每天,利達饅頭都在重複這個過程,爲百姓的餐桌送去特有的麥香。”說到這裏,白春海微微地笑了,那張棱角分明的臉上寫滿自豪。
新聞鏈接
乘坐電瓶車遊廠區
前不久,市政府推出“津門食品安全遊”活動,倡導有條件的單位和部門組織市民進入放心食品生產企業工業旅遊,實地瞭解放心食品的製作過程,該項目首推“利達饅頭”。“目前,我們已經購置了兩輛電瓶車,消費者來到廠區,可以乘電瓶車直接到達生產線,就等着遊客上門了。”該公司樑佔恆書記介紹說,利達工業旅遊免費招待,但鑑於招待能力的限制,工業旅遊項目目前只面對單位和媒體,不針對個人。