天津北方網訊：說起化工廠，人們的第一印象是消耗巨大、污染嚴重、排放超標。可是在天津市亞東化工有限公司，廠區道路潔淨整齊，看不到任何工業廢水。日前，津沽環保行採訪團走近了這家化工企業，探訪他們是如何進行污水深度治理的。

　　在亞東化工有限公司裏，隨處是忙碌的工人和轟鳴的機器，雖說它是國內最大的直接染料生產基地，可是在廠區裏繞了一圈，卻看不到一滴外排的污水，取而代之的是一池清水。亞東公司總經理張寶文向北方網新媒體記者介紹，這個池子裏的400多噸水，其實就是他們的工業廢水，可是水質卻達到了V類水體的標準。“說得形象一點，這些水可以用來園林綠化、道路噴灑，甚至可以直接排進河道。”張寶文如是說。

　　一個典型的用水企業是如何做到“零排放”和“零污染”的呢？張寶文得意地告訴北方網新媒體記者，亞東公司投資了3000多萬，是天津第1家引進MVR污水處理升級改造項目的企業。2014年正式投入運行後，節能和環保的效果特別顯著。一邊說着，張寶文一邊把北方網新媒體記者帶到了MVR的關鍵節能技術設備旁，“這臺壓縮機就是整個項目的核心，它把設備作業時產生的水蒸氣進行二次壓縮，溫度能上升16度，這些高溫高壓的水蒸氣又可以重新作爲熱源，實現工業用水循環利用，不需要外界再加水加溫。而在這個過程中產生的結晶廢物氯化鈉，又可以直接代替工業鹽，用於產品合成，生產原料沒有一點浪費。”

　　北方網新媒體記者還了解到，MVR項目不僅可以循環利用水蒸氣和結晶廢物，還能有效地處理工業廢水。污水經過二次蒸發、冷卻、分離，最終可以達到地表水環境質量V類水體標準，實現達標排放。張寶文說：“與傳統的三效蒸發技術相比，MVR處理一噸污水的能耗降低了60%-70%，大大降低了污水處理成本，還大幅度減少了冷卻循環水的用量。”

　　站在壓縮機旁邊，張寶文給北方網新媒體記者算了一筆賬，如果不實施MVR項目，公司每天要使用工業用鹽40-50噸，一年光買鹽的費用就是近100萬。而每天水的用量在500噸左右，一年下來成本也不小。“因爲MVR實現了水和鹽的循環利用，現在我們的用鹽完全可以自給自足，水的用量至少每天減少350噸。”(北方網新媒體記者霍豔華 見習記者李玓)