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一早8點,中糧東海糧油公司品控部副主任高健準時走進品控部化驗室。屋內最顯眼的是一個大大的展櫃,櫃中依次排列着數十瓶各品種、規格的食用油,黃澄澄的,清亮而透明。他準確地按日期選出當天需要檢測的樣品,取樣、化驗、測試……
“6條生產線、每天7萬箱、80多個品種,我們每3個小時就要對其進行一次抽檢。”高健告訴記者,雖然這裏出去的油品多年來的出廠原料合格率、市場抽查合格率、從業人員健康合格率都達到100%,但他每天按部就班的工作依然“不敢有絲毫懈怠”,因爲,對食品企業來說,每個微小的風險火苗都可能釀成大禍。
中糧東海糧油公司是中糧集團旗下最大的糧油加工企業。上世紀90年代中國開始進行的“食用油”革命在這裏結出豐碩的果實,19年前長江下游南岸一片蘆葦灘,如今已成長爲亞洲最大的綜合糧油加工基地。
高速的成長得益於一條貫穿原料、生產、市場、消費者的全產業食品安全鏈條。近年來,中糧集團不斷完善實施“全產業鏈”戰略。以中糧東海爲例,“首先是源頭控制,在原料選擇上,無論是大豆還是毛油,都必須符合國際標準;一些添加劑、抗氧化劑也必須是食品級的,供應商必須提供產品合格證書;生產過程幾乎是全自動化生產,基本上實現無菌化操作。”據中糧東海公司總經理徐新平介紹,出廠後的油品,檢測仍在繼續。“油品的保質期爲18個月,我們要求每一批貨品都要留15個樣,從出廠後第3個月後開始,每個月從中取一個樣品進行檢查,看是否發生變質或有其他異樣,確保市場上銷售的產品安全可靠。”
中糧集團董事長寧高寧曾說過,食品安全一定是靠優質的龍頭食品企業來引領帶動的。事實上,不只食品安全,一家食品龍頭企業同樣要致力於提高糧油加工技術水平和糧油綜合利用的深度與廣度,做好國家糧食的“安全閥”。
糧油產品是大宗農產品,初加工多,產品同質化程度高,市場競爭較激烈。江蘇省擁有全國大豆1/6的壓榨產能,中糧東海所面對的競爭對手,大多爲國際跨國糧油巨頭,論原料資源、成本、資金、技術和實力,中糧東海都不佔優勢。如何在競爭中突圍?
中糧集團高度重視糧油科技在生產加工過程中的創新與應用,通過加大技術改造和技術創新力度,帶動國內同產業由初級加工向精深加工發展。中糧東海研發的“高品質大豆濃縮磷脂和酶法改性磷脂生產技術”,申請國家發明專利4項,獲得部省級科技進步二等獎2項,掌握了油脂加工下腳料中維E、甾醇高效分離關鍵技術。他們還創建了江蘇省糧油行業唯一國家級實驗室,參與10多個糧油國標、行標的起草和修訂,使一批先進的糧油加工技術在國內得到全面推廣和應用。
中糧東海糧油的轉型升級之路換來了一份靚麗的成績單:從2005年開始至今,在江蘇省大豆壓榨能力提升73%、中糧東海壓榨產能沒有變化的情況下,東海糧油公司豆粕銷量增長14.5%,散油銷量增長103.9%,小包裝加工量增長121%,油粕業務銷售收入增長118%。在7年的時間裏,公司年銷售收入同比增長了132%、利潤總額同比增長649%、資產總額同比增長224%,實現利稅同比增長157%,成爲中國糧油行業唯一一家入選“中國食品工業質量效益卓越獎”的企業。本報記者溫源
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