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楊寧,24歲,天津市第一機牀總廠工具車間工人。
我叫楊寧,在天津第一機牀總廠工具分廠的鉗工崗位工作。在工作中,我虛心好學,鑽研業務,勤于思考,注重溝通,得到了周圍同事及領導的認可。
一、愛崗敬業,政治素質過硬
幹一行愛一行,幹一行專一行。上學時選擇鉗工專業,完全是出於自己的興趣,而能將自己的興趣變成自己的工作,自己的事業,則是一份幸運。
我一直用“有爲纔有位”這句話激勵自己,將全部的熱情投入到日常工作中。上班時間我兢兢業業,不放過任何一個工作細節,不斷加強自己的業務能力。業餘時間我通過繼續進修等方式不斷充實自己的知識結構,並將學到的理論轉化爲生產中的創新思路並積極實踐,確保了生產工作高質高量的完成。年輕人就應該多做多奉獻,只要是與工作有關,我總是衝在前面,甘於也樂於爲企業奉獻,從不計較個人得失。
二、榮譽加身,付出獲得認可
2012年單位經過操作技能、心理素質等方面的綜合考慮,推薦我參加了第八屆“振興杯”工具鉗工的比賽,獲得天津賽區第三名。天津市選拔賽時,賽前拿到圖紙,我結合工作中的經驗通過不斷的完善修改,最終制定了合理的操作程序,在天津選拔賽中脫穎而出,拿到了去瀋陽參加全國大賽的機會。在瀋陽,我與來自全國各地的行業精英切磋技藝,開拓了眼界,積累了寶貴的經驗,我也找到了自己在工作中的欠缺。
在回到崗位工作後,及時修正了從前工作中的不足,在交流中將比賽時遇到的問題、行業中前沿的技術積極與大家分享,促進了團隊的業務能力的提高。
付出總會有回報,我的工作得到了領導和同事們的認可與稱讚,也獲得了諸多榮譽。2012年,我被評爲天津市“五一勞動獎章”、“新長征突擊手”、“三八紅旗手”。
三、積極創新,不斷鑽研工作技術
我參與YKD2280型精密數控弧齒錐齒輪銑齒機配套刀盤測量驗具JY318A/B型弧齒錐齒輪刀盤檢查儀的組裝、調試任務。
JY318A/B型弧齒錐齒輪刀盤檢查儀是檢測刀具是否合格標準,其裝配精度要求較高,主要裝配要求要保證主軸端面跳動≤0.002mm、主軸迴轉精度≤0.002mm。在接到此項裝配任務的時候不知道應該如何去保證這一裝配精度,在組裝第一臺的時候最後的裝配精度是0.004mm,當時我就考慮到如果要保證其精度≤0.002mm可以想辦法讓加工誤差相互抵消,有想法就動手去做。通過調整主軸與箱體的位置關係尋找最佳位置關係和增加或者減小預緊力,第一臺裝配精度的合格驗證了我的想法,保證了所要求的裝配精度。
此機牀爲手動機牀不存在液壓系統,主軸轉動方式爲蝸輪蝸桿齧合來帶動主軸轉動,蝸輪蝸桿的齧合存在齧合間隙使得主軸不能平穩滑快的轉動,但是此機牀爲檢驗用機牀,如果不能平穩滑快的轉動將造成測量不準,就不能準確的測量弧齒錐齒輪銑刀盤刀齒的軸向和徑向跳動,使YKD2280型精密數控弧齒錐齒輪銑齒機的工作效率降低,爲了解決齧合間隙所帶來的問題,不能整體的去看問題要單獨的去看,每一套蝸輪蝸桿的齧合間隙都不同,只有單獨的去看齧合的情況在單獨的修理其中個別現象,才能節約時間。經過我修理的蝸輪蝸桿使其配合能達到平穩,這就使得主軸轉動達到了平穩滑快,雖然是逐個修理,但節約了加工時間,提高了機牀的使用精度,爲企業帶來了經濟效益。
四、注重細節,滿足客戶需求
工作中,我還參與中國航空工業第一集團公司北京長城測量技術研究所所設計的精密離心機的組裝、調試任務
主要精度要求:
a.主軸軸向竄動<0.01mm,徑向跳動<0.003mm;
b.電機軸與主軸剛性連接同軸度不大於ø0.02~ø0.04mm;
c.基準換軸線與主軸迴轉中心的同軸度<ø0.002mm;
d.主軸迴轉中心線與地垂線的重合度2″。
爲了達到這些精度要求我想到,首先爲了保證d要求先將1用調整墊鐵架起,使用萬象水平儀找正1的上面,通過調節調整墊鐵使得1的上面處於水平位置。
而由於5、6使用冷裝的方法裝入1,而5、6內部油腔形式爲矩形圓弧形油腔,存在變形,所以達不到廠家所要求的a、b、c項。而爲了保證要求精度可以採用機械加工或者手工研磨的方法,但是由於1尺寸過大過於笨重給搬運工作造成了很大的困難,增加了加工成本,經討論決定使用手工研磨—精研內孔的方法加工,按研磨餘量的大小,我們準備了三根經過精磨的鑄鐵研棒。第一根研棒比工件預加工孔徑小0.01mm~0.015mm,第二根研棒比第一根研棒直徑大0.01mm~0.015mm,第三根研棒比第二根研棒直徑大0.01mm~0.015mm,第三根研棒用於精研。將磨好的第一根研棒穿入工件孔內,塗以少許W5微粉氧化鉻研磨膏,使研具做旋轉運動,手持工件作緩慢的直線往返運動,配以適當的研磨壓力,實現研料的切削和壓光作用,並在工件被研表面上形成細微而連續、密集而重疊、縱橫而交錯的研磨痕,達到要求的精度。
此外,研磨壓力的大小是依塗研磨膏的多少來決定的。研磨膏的多少一定要合適。抓工件的手感覺帶點勁即可。塗得太多,造成壓力過大,研具會與工件咬死,且容易造成孔口塌邊。研具膏塗得太少,會造成壓力小或沒有壓力,降低研磨效率,研磨不均勻,影響研磨的效果。研具使用一段時間後,直徑就會逐漸因磨損而變小,此時不能再增加研磨膏,需要換第二根研具。用最後一根研具精研時,塗研磨膏的量相對於粗研要少,更要均勻,可以使用更細微的研磨膏。在更換研磨膏時,一定要將前面的粗研磨膏清洗乾淨,防止殘餘粗粉劃傷孔面,影響其精度。因爲孔的徑向跳動<0.003mm,在研磨過程中,尤其是在精研時,要嚴格防止工件發熱,具體的辦法是研一會停一下,停一會再研,一定不能着急。
因爲有先前水平找整的過程在經過手工研磨使得廠家所提出的技術要求同時達到。這樣一來既節約了時間有爲企業節約了成本還充分滿足了客戶的要求。